stalpi de iluminat
Stalpi de iluminat - un design destinat pentru plasarea la o anumită înălțime (calcule definite), iluminat. și pentru a asigura aprovizionarea dispozitivului.
În procesul de sprijin de instalare și întreținere sunt supuse la solicitări diferite. Sarcina principală este masiv - echipamentul instalat - vânt și lapoviță (de la influențe externe). În timpul instalării suportului poate fi supusă unor sarcini suplimentare privind echipamentul și personalul care efectuează activitatea.
În cazul în care suporturile concepute pentru a închide NIC trebuie să ia în considerare posibilitatea de a incarca suporturilor în modul de urgență - atunci când firul este rupt off și off-proiectare de tracțiune de operare a suportului.
Impactul vântului asupra suportului pe echipamente și cabluri instalate pe aer creează o sarcină de vibrații. Vibrațiile pot slăbi echipamentul, determina ruperea structurii materialului. În unele cazuri, impactul se extinde la etanșarea suporturilor în pământ.
Trebuie amintit și faptul că polii de iluminat. de obicei servesc de ani și decenii. În același timp, din cauza numărului mare de suporturi, instalate taxa de o singură dată, costul total al echipamentului poate ajunge la valori exprimate de șase numere de șapte cifre. Cu toate acestea, de multe ori atunci când selectează suporturile sunt ghidate doar de valoarea investiției inițiale, excluzând costurile operaționale. Ca urmare, această abordare sprijină proprietarii trebuie să suporte costul păstrării lor în stare de funcționare, și apoi înlocuiți-le în mod regulat.
Pentru a evita costurile suplimentare și a obține echipamente de durată, trebuie să vă apropiați cu atenție alegerea de stalpi de iluminat materiale.
Materialele utilizate pentru fabricarea lagărelor
Pentru banda de mijloc Ural si lemn siberian este cel mai frecvent și mai puțin costisitoare materiale. Este ușor de tăiat și se taie. Prin suporturile din lemn pentru a monta cu ușurință diferite hardware - șuruburi sau cuie. Un alt avantaj al lemnului - timpul de svoystva.Dolgoe electrice pentru fabricarea de stalpi de iluminat folosit un singur material - lemn. Acest material este cunoscut din cele mai vechi timpuri și până în prezent a dezvoltat multe metode de prelucrare și de aplicare a acesteia.
Cu toate acestea, în lemn, există o serie de dezavantaje. Ca material structural, lemnul are caracteristici prea puternice de dispersie. Când calculele trebuie să fie specificate ca o medie a valorii rezistenței la tracțiune, modulul de elasticitate și modulul de forfecare. În practică, acest lucru conduce la faptul că suporturile sunt subutilizate.
Un alt dezavantaj al lemnului - susceptibilitatea la putrezire. Pentru a combate această problemă, a crea o varietate de compoziții de impregnare, care, pentru aplicarea sa necesită diferite echipamente tehnologice complexe.
Cunoscută și dependența de lemn de condițiile externe. Lemnul fierbinte, atmosfera uscată suprauscată și fisuri. În același timp, slăbesc șuruburile de fixare, cuie și șuruburi. Într-o atmosferă umedă lemnul se umflă.
O altă caracteristică a lemnului, sau mai precis, stalpi din lemn, este că un astfel de sprijin este dificil de utilizat pentru creion de ochi de putere în subteran.
Toate cablurile de mai sus în zona de aplicare a stalpi din lemn: construirea de linii de iluminat temporare sau linii de construcții ușoare în zonele rurale. Atunci când această linie de alimentare cu aer sunt efectuate.
Armat în forma sa actuală a fost cunoscut de la sfârșitul secolului al XIX-lea. Particularitatea acestui material este că armătura metalică asigură activitatea materialului în zona de tensiune și agregate beton - compresiune.
beton armat are o densitate mare (2.4g / cm3) decât lemnul (0,9 g / cm3) și astfel caracteristicile mecanice ale betonului este, de asemenea, mai mare decât cea a lemnului.
suporturi de beton centrifugate ale tehnologiei de fabricație face posibilă obținerea unor produse cu un canal longitudinal interior. Datorită produselor din beton obținute prin cavitatea aproape de masa de lemn, și, în plus, este posibilitatea de linie de alimentare subterană a armat - cu plasarea de fire în interiorul poli și dispozitive de comutare.
Spre deosebire de lemn, beton nu putrezeste. De asemenea, nu se caracterizează prin fenomene precum contracția sau umflarea.
Dezavantajele betonului este atribuită fragilitatea ei într-un impact lateral. De asemenea, in timp de umiditate, îngheț și beton soarele începe să se năruie.
Un alt dezavantaj al stâlpi de beton - necesitatea unei soluții diferite de proiectare (instalarea de detalii ipotecare, executarea de găuri ipoteci, utilizarea de cleme) pentru fixarea echipamentului de sprijin.
În prezent, stâlpi de beton sunt utilizate pe scară largă pe calea ferată - pentru construirea de catenare. În plus, stâlpi de beton sunt utilizate pe scară largă în zonele rurale pentru construcția liniilor 0.4-10 kV.
Încercările de a folosi stalpi de iluminat din oțel, cu diferite grade de succes luate de la începutul secolului al XX-lea.
Steel - una dintre cele mai vechi cunoscute de aliaje de om. În secolul al XIX-lea, datorită proprietăților industriale din oțel turațiilor studiate de către oamenii de știință din întreaga lume, și oțelul secolului XX a devenit una dintre cele mai studiate materiale structurale.
Avantajele oțelului includ numeroase moduri de prelucrare a acestuia: turnare, forjare, laminare, taiere, gaurire, rabotat, frezare, sudura, nituire. Există numeroase modalități de a crește puterea de produse din oțel: întărire, carburare, nitrurare.
Dezavantajele includ necesitatea de a deveni o densitate ridicată (7,85 g / cm3) - cea mai mare densitate a tuturor materialelor de construcție utilizate pentru producerea de poli de iluminat. Un alt dezavantaj - tendința de coroziune. Un alt dezavantaj al oțelului - costul său ridicat în comparație cu lemn sau beton.
Cu toate acestea, dacă ați rezolva problema de protecție împotriva coroziunii (difuzie gazoasă la cald sau de galvanizare, acoperire cu sisteme de protectie anticoroziva), poli de oțel sunt obținute cele mai durabile a discutat anterior. În plus, capacitatea portantă depășește în mod semnificativ faptul că din oțel în beton armat sau lemn. Astfel, chiar și cu o astfel de caracteristică, cum ar fi densitate mare, este posibil să se producă poli de oțel - mai ușoare decât alte materiale de suport.
De-a lungul istoriei sale, stalpi de iluminat din oțel schimbat de mai multe ori structura lor:
Suport pentru schelete de profile laminate. Primul tip de suporturi. Acestea reprezintă trei ferma tetraedru. Ca material folosit profile unghiulare sau țeavă rotundă. Aceste suporturi au o capacitate de rulment bun și structura de mare rigiditate. Dezavantaje. complexitate ridicat de fabricație și dificultate folosind galvanizare prin scufundare la cald. În prezent, un astfel de sprijin nu este produs.
Suportă rotunde sau țevi rectangulare (suport de țeavă). El este in prezent una dintre cele mai comune tipuri de suporturi. Fabricat din metal având o secțiune transversală închisă. Suporturi de acest tip sunt adaptate în mod egal în subteran, iar orificiul de alimentare cu aer. Singura diferență dintre suporții pentru aprovizionare subteran - prezența unui audit al trapei în portbagaj, urmat de echipamentul de comutare se află. Particularitatea acestor suporturi - „pas“ aspectul. Acest lucru se datorează faptului că momentul de încovoiere este redusă apropie de partea superioară a suportului, respectiv, aria secțiunii transversale scade, timpul necesar pentru detectare. sprijin Tubular au o adaptabilitate foarte bună - producția lor poate fi stabilită în orice întreprindere, care lucrează cu metal. Dezavantajele acestor suporturi sunt consecința materialului utilizat. Datorită gamei limitate de țevi produse de peretyazhelonnymi suport obținut. Datorită costului ridicat al suporturilor de conducte sunt costisitoare. Unii producători de suporturi tubulare sunt încercarea de a salva, cumpararea b / a țevii. Această soluție are sale „capcane“: conducta poate fi purtat excesiv de afară, că, în viitor, poate provoca un accident de sprijin.
Suportă obținut din tablă. suporturi din oțel, obținute din produse plate a apărut relativ recent - în anii '80 ai secolului XX. Aspectul lor este asociat cu răspândirea și să devină pressbrakes cu laser / / taiere cu plasma de gaz, controlat de calculator. Avantajul acestor rulmenți este că grosimea foii și dimensiunile secțiunilor transversale ale suportului trunchiului poate fi efectuată direct de sarcină calculată. Ca rezultat - consum redus de materiale de suport. De exemplu, greutatea având înălțimea de 8 metri, cu o sursă de alimentare subterană este 112 kg, ceea ce face posibil, în anumite cazuri, să se renunțe la echipamentele de ridicare sau implică o brichetă și o tehnică mai ieftină. În producția de serie mare de suporturi, se pare a reduce în mod serios costul produselor finite. În combinație cu protecția împotriva coroziunii susține galvanizare la cald, în cele din urmă rândul său, produsele care pot dura timp de cel puțin 10 ani, fără întreținere suplimentară. Suporturi de acest tip, în timp posledenee a obținut cea mai mare distribuție.
aliaje de aluminiu - material structural, care au început să introducă destul de recent. Comparativ cu aluminiul din oțel are o densitate mai mică (2,4 g / cm3 până la 7, 85g / cm3), respectiv, suportul de aluminiu are o masă relativ mai mică pentru oțel.
O altă proprietate pozitivă a aluminei - care formează pe suprafața sa un strat de oxid. Acest film are o rezistență chimică ridicată, care ajută la protejarea suportului de la mai multe medii corozive, prelungind astfel durata sa de viață.
Filmul de oxid poate fi creat în mod artificial, cu posibilitatea de a da un film de anumite culori.
Pentru dezavantaj aluminiu este proprietățile sale reduse mecanice în comparație cu oțel și un preț mai mare decât cea a oțelului.
materiale compozite
Acest material de construcție a început să fie utilizat pentru fabricarea de suporturi în urmă cu doar câțiva ani, atât timp cât utilizarea acestuia trebuie să fie considerată ca fiind experimentală.
Avantajele compozitelor includ rezistență ridicată și un modul. Ar trebui să menționăm, de asemenea, rezistența lor la coroziune ridicată. Densitatea scăzută este de asemenea un avantaj al acestui material.
compozite dezavantaj este acela că lagărele tehnologia de fabricare a acestui material nu este pe deplin elaborat.