Amestecuri uscate, director constructor, amestecuri uscate (CCV), constructor de referință
MIXAJE de constructii uscate
Mortar uscat este bine fierte în fabrică un amestec constând din modificatori polimerici mineral și (sau) un liant polimeric, agregat, umplere și. Pentru a conferi proprietăți specifice în compoziția lor pot include aditivi: acceleratori de întărire, agenți de expandare, antigel, coloranți, impermeabil la apă, și altele.
Mondială și experiența internă în aplicarea de amestecuri uscate au arătat eficiența și avantajele lor ridicate în comparație cu metodele tradiționale de producție de muncă. Această metodă prevede:
creșterea productivității de 1,5-3 ori, în funcție de tipul de muncă, mecanizare, transport, etc.;
reducerea de material în 3-4 ori, datorită posibilității de a aplica straturi mai subțiri. Pentru unele locuri de muncă, această cifră este mai mare: lucrări de țiglă - în 7 ori, nivelare pereți și tavane - de 10 ori;
stabilitatea compozițiilor și, în consecință, îmbunătățirea calității lucrărilor de construcții;
durata perioadei de stocare, fără a schimba proprietățile și cheltuielile după cum este necesar;
posibilitate de transport și de depozitare la o temperatură negativă.
Popularitate Amestecuri uscate de construcție contribuie la faptul că o serie de caracteristici tehnologice sunt mult superioare amestecuri de mortar pentru tradiționale. În primul rând, trebuie remarcat capacitatea lor ridicată de menținere a apei și nerasslaivaemost. Astfel, în cazul în care amestecurile tradiționale au o capacitate de reținere a apei de 90-93%, iar desfacerii până la 10%, amestecul de formulări uscate au aceste cifre, respectiv, 98-99% și 1-2%. Cu aceste amestecuri de mortar uscat, practic, separat de apă în timpul întregii perioade de formularea lor și să nu dea bază de apă la care sunt aplicate, ceea ce creează condiții de umiditate favorabile pentru întărirea liantului.
Prezența amestecuri uscate de aditivi polimerici le conferă capacitatea de a adera mai puternic la alte materiale, este foarte important pentru lipirea sigură a elementelor individuale (cărămizi, piatră, țigle și altele similare) îmbunătățește durabilitatea de acoperire (tencuieli, finisare, impermeabilizare, etc.). .
Amestecuri uscate de constructii sunt clasificate pe mai multe motive: liant de dispersie, cu referire umplutură și scop de bază.
În funcție de tipul de liant divizat într-un amestec de:
Conform dispersiei materialului de umplutură:
grosier - cu cea mai mare dimensiune de cereale de umplutura nu este mai mare de 2,5 mm;
fin - cu mărimea granulelor materialului de umplutură nu este mai mare de 0,315 mm.
Prin scop amestecuri uscate se disting după cum urmează (tabelul 1)..
Tabelul 1. Clasificarea amestecuri uscate
Principalele componente ale amestecuri uscate pentru construcție sunt lianți, materiale de umplutură și aditivi.
Ca lianți se utilizează în amestecuri de ciment portland (normal, alb sau colorat), var hidratat, gips.
Material de umplutură sunt nisip cuarțos sau anumite compoziții fracționată polimineral; nisip trebuie să fie curate, fără impurități organice și alte. Materialul de umplutură sub formă de particule se prepară prin măcinarea unei roci subtiri de carbonat (calcar, dolomit, marmură, cretă) sau pozzolanica naturale (tripoli, Gaize și colab.). În acest scop, pot fi utilizate și a deșeurilor de om activ: masă zgură de bază, cenuși zburătoare, fum de silice. Toate umpluturi de particule ar trebui să aibă o dimensiune maximă de cereale nu este mai mare de 100 microni. Dimensiunile mici și boabe de suprafață specifice mari de umplutură provoca lucrabilitate îmbunătățită, amestecuri de reținere a apei și crește de densitate a acestora.
Clădirea amestecuri uscate de aditivi speciali rol.
Pe o bază funcțională, aceste amestecuri de componente sunt împărțite în:
stabilizator. amestecuri ale conferi proprietăți reologice, în special condiții optime de utilizare: conectivitate, lumina ukladyvaemost atunci când este aplicat în straturi subțiri pe diferite substraturi. O caracteristică pozitivă importantă a acestor aditivi este de a reduce și chiar elimina sedimentarea umpluturi și evaporarea apei din amestecul finit la întărire liant. Un astfel de efect de aditivi de stabilizare, și are un efect pozitiv asupra proprietăților materialului solidificat. Ca aditivi stabilizatori eteri de celuloză folosite frecvent :. Carboximetil (CMC), metilhidroxietilceluloza (MHEC), metilceluloza, etc. Dintre aditivii de acest tip sunt utilizate pe scară largă în străinătate și producătorii interni de amestecuri uscate pot fi numite urme esteri de Tilosa, Walocel M, Kulminal etc. . aditivii se adaugă Stabilizarea amestecului uscat sub formă de pulberi dispersabile, granule sau trasee într-o cantitate de 0,1 până la 1% în greutate din amestec uscat, în funcție de scopul său:
polimer dispersabil în pulberi (DRI) obținut prin uscarea prin pulverizare a emulsiilor de latex. Prin natura lor chimică, acestea sunt de diferite tipuri. Butadien-stirenic, vinii acetat și vinilatsetatakrilovye copolimeri, homopolimeri, esteri poliacrilici, homopolimeri acetat de vinil, etc. Dintre larg utilizate în fabricarea amestecuri uscate pentru construcție pot fi numite Movilit, Vinnapas, Roximat PAV etc fabricate de companiile germane .. Atunci când amestecarea amestecuri uscate DPP apă dispersat în acesta, iar după evaporarea apei formează filme care măresc impermeabilitatea și rezistența (în special, de întindere) solidificat materialului. In plus, DPP îmbunătăți semnificativ mobilitatea și retenția de apă proaspătă capacitate de amestecuri, adeziunea la suprafața tratată, retardatule evaporarea apei din amestec și crește substanțial adeziunea cu diferite baze care pot atinge 1 MPa sau mai mare. DPP conținute în amestecul uscat într-o cantitate de până la 3% din greutatea tuturor componentelor. În funcție de utilizarea amestecurilor uscate în compoziția lor includ antispumanți (pentru a reduce aerarea), hidrofobizatori, super plastifianți, acceleratori de intarire, ranforsare din fibre sintetice, pigmenți, agenți de expandare.