Transportor cu lanț

Apron transportor (Fig.59) este utilizat pentru transportul la cald, ostrokromchatyh, materiale cocoloașe și bucata.

Autoritățile de tracțiune benzi transportoare din plastic două lanțuri fără sfârșit, care sunt montate pe volan și pinioanele conduse, lanturi asigura pardoseala din plăci de metal netede sau în formă. Viteza de deplasare a plăcilor și, deci încărcările pe placa transportorului este mai mică decât banda și este 0.05-0.5 m / s. alimentatoare Apron vă permit să se deplaseze sarcina la un unghi de 30 °. Productivitatea lor este calculată ca și pentru banda.







Transportoarele cu raclete (Fig.60) diferă de placa în care lanțurile de tracțiune sunt plasate într-un jgheab deschis și sunt în schimb răzuitoare de plăci fixe. transportoare cu viteză de la 0,1 la 0,5 m / s, lungime nu mai mare de 50-60 m. Dezavantajele acestor transportoare este uzura rapidă a lanțurilor de tracțiune cu care transportă materiale în vrac care asigură un efect abraziv asupra circuitului.

transportor cu cupă (elevator).

Folosit pentru materialul de ridicare pe verticală sau înclinată abrupt direcție la o înălțime de 50 m pe un lanț fără sfârșit (Fig.61 a) sunt stabilite la 2 sau Pinioanele montate pe nesfarsitele 2s centuri pistoanele fixe piese -. Vedre. Pe aceste silozuri pot fi transportate ca materiale în vrac și forfetare. Aceste transportoare sunt de mare viteză 1,25-2 m / s și la viteză mică 0.4-1 m / s. Pe aceste cupe elevator sunt folosite cu cilindrice și funduri ascuțite în unghi, cu șine laterale.

transportoarele elicoidale (). Sfredele

le aplica pentru transportul zgurii de ciment cu pietriș și nisip alte materiale la o distanță de 30-40 de metri, la un unghi de 20 °, dar uneori ele sunt utilizate pentru transportul vertical. transportor elicoidal (Fig.62) este un șurub într-o carcasă (jgheab).

Transformarea materialului șurubului este deplasat de-a lungul axei sale. Fig. 63 prezintă tipurile de șuruburi.

Pentru transportul materialelor în vrac, este utilizat dispozitivul de vibrație. Când vibrațiilor este redus în mod semnificativ frecarea dintre particulele de material în vrac. Ciment et al. Acquire proprietăți ale vrac corpuri fluide materiale, în timp ce betonul se amestecă consistență mai fluid. Este suficient tobogan sau țeavă să accepte o pantă mică și să le știu că vibrațiile ar fi localizate materialul a început să se miște rampa. La ris.64 arătat parașuta vibro pentru alimentarea unui amestec de beton sau soluția evacuată din vehicul la locul de instalare. În funcție de duritatea un astfel de unghi amestecurilor jgheabul 5 până la 15 °, vibrare performanța jgheabul poate fi de până la 100 m 3 pe schimb.

transportoare vibratorii sunt folosite pentru a muta aceleași materiale de piese de construcție în fabrici, depozite de materiale de constructii. Materialele pot fi transportate la un unghi, nu numai pe partea de jos, dar, de asemenea, în sus. Vedere generală a transportorului vibrator prezentat în Fig. 65, o, o schemă de lucru pe ris.65 b.

Să presupunem că jgheabul sau țeavă ocupă poziția 1 (Fig. 65), apoi în timpul vibrațiilor la fiecare oscilație jgheab se deplasează de la poziția 1 la poziția 2, și o particulă care se află în poziția (a) este mutat la (b).

Dezavantajele transportoare vibratoare este relativ mică excitatori durata de viata, de ajustare complexitate, modul de rezonanță inevitabil atunci când sa oprit.

Drena dispozitivele alimentate gravitațional.

mare folos în dispozitivele alimentate gravitațional au o construcție în care materialele sunt deplasate prin gravitație. Astfel de dispozitive sunt utilizate pentru lansarea de moloz din construcții sau construcții de clădiri reparate, materiale de ambalare, le alimenta în recipientul sau transportor. De obicei, materialele sunt deplasate de-a lungul unui plan înclinat. Unghiul de înclinare este selectată, astfel încât materialul se deplasează la o viteză de asigurarea unui mediu de lucru sigur. Dispozitiv Cel mai adesea sângera este sub formă de tăvi sau tuburi. Pe ris.66, în formă de jgheab deversorul și tava indicată. El a atârnat pe o balama. Acesta este sprijinit de două tije.







Pentru a muta materialele în vrac și prăfuire preaplinuri utilizate (ris.66 a, b). Astfel de knock pante din buncăr, conducte și în unele cazuri porțile, un buncăr se poate abate una, două sau mai multe conducte cu un diametru de cel puțin 300 mm.

Deflatarii sarcini unitare aplicate coborâri cu șurub este un tub, în ​​interiorul căruia este amplasat un sul fix (ris.66 b). Pitch și helix unghi de înclinare este selectat astfel încât sarcinile să fie deplasate sub propria greutate la o viteză predeterminată, dacă materialele obturator vrac necesită rată limitată de cădere utilizată în cascadă pante (ris.66, z), care constau dintr-un ax vertical, cu melc, în care linia are .

Echipament pentru transportul pneumatic.

Cu dispozitive pneumatice muta materiale sub formă de particule, ciment, nisip, zgură, așchii de lemn și așa mai departe. Precum și soluții. Principiul de funcționare a dispozitivelor pneumatice este faptul că conducta prin care materialul transportat este alimentat o cantitate de aer și la o viteză la care particulele de material sunt reținute într-o stare suspendată și în această mișcare de stat prin conducta, care ar informa consumul de aer specific. 2 se aplică sistemul de transport (ris.67).

Într-un sistem (ris.67 a) numit vacuum, materialul trasportiruyuschy aspirat împreună cu duza de curgere a aerului 1, pompa 6 trage aer, care antrenează materialele de particule. Între pompă și setul duzei descărcătorul 2, al cărui diametru este considerabil mai mare decât diametrul conductei. Amestecul de aer cu materialul care se încadrează în descărcătorul reduce viteza și particulele cad în descărcătorul. Mai jos supapă 3 descărcător la deschiderea materialului care este turnat în pâlnia 4. Partea inferioară a buncărului selectate în funcție de performanța dispozitivului și condițiile de funcționare. In Fig.68 sunt prezentate diferitele forme de pubele.

Către filtru 5 (fig. 67) este setat pe descărcătorul la pompă, în care materialele sub formă de particule rămase sunt depozitate. Cu această pompă este împiedicată să fie redusă de material de prevenire a pierderilor și nu există nici o eliberare de material în atmosferă, ceea ce îmbunătățește condițiile de siguranță. Această metodă ris.67 și sunt utilizate pentru transportul pe distanțe relativ scurte.

Într-un alt sistem (fig. 67, b) numit de evacuare, materialul este alimentat din buncăr 4 în conducta 7. în aceeași conductă de suflat pompa de aer 6. Aerul, împreună cu materialul intră descărcătorul 2, al cărui diametru este de asemenea un diametru mai mare de țeavă. Descărcătorul 5 este instalat filtru pentru a preveni scurgerea materialului în atmosferă. Dezavantajele acestor scheme se transportă fluxul de aer specific mare, iar în energia finală și totală. Avantaje - posibilitatea de a transporta pe distanțe lungi până la 2 km, performanță fără material de pulverizare în atmosferă.

Hopper, supape și alimentatoare.

Dispozitivul de transport este echipat în funcție de tipul de accesorii de lucru: buncăre, porți, alimentatoare. buncăr Următorul destinat pentru depozitarea materialelor în vrac.

Supape de desene sau modele diferite în funcție de tipul de mărime material al buncărului și descărcare condițiile. Tipurile de supape sunt prezentate în Fig. 69.

Pentru pâlnii capacitate mică supapă cu balamale de închidere sunt utilizate în descărcarea acestora complet (ris.69, a). Pentru a descărca granulară și materiale de mici dimensiuni - sector (Figura 69, b). pentru materiale cocoloașe - degetul (ris.69, s); Utilizați aceleași vanele de mici dimensiuni cremalieră orizontale (ris.69, d).

Troacă - concepute pentru debitare continuă a materialelor din buncăre. Opiniile lor sunt prezentate pe ris.70.

Belt și alimentatoare de plastic (fig. 70 a, b), de obicei, au o unitate cu clichet manivelă, care asigură o viteză nu mai mare de mișcare (0.05-0.5 m / s), alimentatoare de bandă sunt potrivite pentru materiale pentru proeminent antipraf dozare și pentru srednekuskovyh acestora capacitate de 300 m3 / h. alimentatoare sunt Vane utilizate pentru a alimenta materiale de mari dimensiuni medii și. Ei au o capacitate de până la 1000 m 3 / oră. alimentatoare elicoidale (fig. 70, c) se utilizează, atunci când se ocupă cu productivitatea materiale în vrac până la 30 m3 / oră. alimentatoare Belleville (Fig. 70 g) a fost utilizat pentru materiale de dimensiuni diferite de cereale, la un debit de 25 m3 / h. alimentatoare cu tambur lobate (Fig. 70, d) eliberarea dozei. Karetnye și Alimetare (ris.70, e, f) da, de asemenea, porțiunile de material. 3 alimentatoare nu sunt numai pentru emiterea de materiale, dar, de asemenea, pentru dozarea lor.