Sudate grindă - tehnologie, de fabricație

Pentru industria actuală este foarte importantă tehnologie de sudare, mai ales atunci când este necesară crearea unui mare rezistență și metale grele. Mai mult decât atât, operația de sudură accelerează fluxul de lucru, precum și pentru sudură nu au nevoie de echipamente atât de mult, astfel încât să poată fi considerat un foarte cost-eficiente. Din aceste motive, în ultimii ani, producția de grinzi sudate a crescut de mai multe ori.

Ce este acesta

Cel mai des utilizate în construcția de I-beam - un compus metalic compus dintr-un perete și un raft superior și inferior, aproximativ vorbind, profilul campaniei sale împotriva scrisoarea rusă „H“, adică are un perete și cele două flanșe sunt prezente pe ambele părți. Acest tip de metal poate fi sudat sau răsucirii, aceasta depinde de procesul de fabricație.

grinzi Mill sunt făcute pentru laminoare dintr-un singur lingou. In timpul trecerii prin alergător de rulare modificări de metal forma, iar ieșirea este o dintr-o bucata de metal I-grinzi.

grinzi sudate este produsă prin sudarea celor trei elemente - centura și cei doi pereți într-o structură metalică unică. grinzi sudate sunt de obicei realizate din oțel de diferite grade.

procesul de fabricație

Efectuarea fasciculul sudate este destul de o procedură complicată care urmează să fie executat, care este necesar să se ia în considerare un număr mare de cerințe, cum ar fi rezistența, duritatea, densitatea și altele. Cu toate acestea, cea mai importantă caracteristică a oricărui fascicul de metal este densitatea acestuia, ar trebui să fie la fel de mare. În momentul de față este în curs de dezvoltare pentru a crea un grinzi metalice, care necesită o cantitate mai mică de metal cu aceleași caracteristici de rezistență și rigiditate.

sudate tehnologia de fabricație fascicul este foarte simplu și foarte economic, ca urmare este capabil să concureze cu grinzi, realizate prin laminare. Această tehnologie presupune următoarele etape:

1. Ca o primă operație există un calcul de rezistență și rigiditate sunt testate din oțel, care merge la fabricarea;
2. Pregătirea elementelor de fază I, și anume pe banda de tăiere metal, o foaie de metal viteza de tăiere exemplar este de 1 metru pe minut;
3. Procesul de implementare a frezare capetele elementelor care aparțin construcției. Această operațiune se face pentru fiecare membru sudabile este ușor și eficient legat la celălalt, formând o legătură solidă și rigidă, se termină procesarea specială se realizează moara tortsfrezernom;
4. Urmează ansamblul. Ar trebui să fie foarte precise, toate piesele trebuie plasate exact perpendicular în raport cu cealaltă și trebuie să fie îndeplinite pereți de simetrie. Ansamblul poate fi acționat manual, dacă vorbim despre o producție mică, sau cu ajutorul unor mașini automate, așa cum este cazul cu privire la producția de masă. Producția utilizată tabăra pentru asamblarea grinzilor modelului Z15, care are o productivitate ridicată. Bazându-se pe această unitate se efectuează în două etape. Primul este un ansamblu de fascicul grilă „T“, iar al doilea pas se unește cu un perete suplimentar și se obține I-grinzi.
5. Apoi, procesul de sudare cu fascicul. Tehnologia de sudare I-fascicul pot fi variate, astfel încât întrebarea: „Cum de a găti I-beam“ Sunt multe răspunsuri. Tehnici de sutură Suschesvuet în diferite secvențe. Cele mai frecvente metode sunt:
   • cu un electrod de sudură cu fascicul înclinat. Această metodă de sudură simultan două îmbinări pot fi realizate, dar articulațiile produse superficial;
   • „Ambarcațiuni“ metoda. Dacă fasciculul de sudură în acest fel, vor fi asigurate condițiile favorabile pentru formarea unei cusături profunde, dar timpul această metodă durează mult mai mult decât cea anterioară;
6. proces în sine este realizat cu ajutorul unei mașini de sudură industriale care sudează părțile sub presiune ridicată, există o serie de variante de unități de execuție a procesului de sudare în fabricație. Acesta poate fi de sudare rotatoare sunt caracterizate prin grad ridicat de automatizare, tractor autopropulsate pentru sudura - modul cel mai fiabil și cea mai simplă, dar aplicarea sa în producția de masă nu este de dorit. La producții mici de asamblare si sudura grinzi se poate face manual, motiv pentru care produsele lor sunt de multe ori foarte scumpe.
7. 6. După toate procedeele descrise mai sus, există o geometrie structura de reglare. În timpul sudurii, unghiul de înclinare dintre pereții pot varia, însă au nevoie de indreptare. Aproape structura de oțel finit este aplicată la o moară de îndreptare special, care este similar cu un centru de închiriere, elementul trece printr-un sistem de role și o ieșire gata produs vandabil.

Defecte care pot surveni în timpul sudurii

Defecte în zona de sudură și căldură afectate pot apărea datorită unei încălcări a tehnologiei de sudare, nerespectarea, neglijența în funcționare și astfel dalee.Chasche toate defectele asociate cu oțelul perekrestallizatsiey, adică își schimbă structura sa sub acțiunea temperaturilor ridicate. Undeva sub formă de boabe de o altă fază de oțel, care au proprietăți fizice diferite. Deoarece defectele pot micșora rezistența și rigiditatea și rezistența la coroziune. Din acest motiv, funcționarea unui astfel de produs nu este posibilă. In timpul procesului de fabricație toate I-grinzile sunt verificate pentru prezența unor astfel de defecte. Avantajele folosirii sudate balokPri de construcție a clădirilor și a instalațiilor utilizate de un număr mare de structuri metalice, inclusiv svarnyedvutavry. Comparativ cu tablă sudate I-grinzi au multe avantaje:

• Laminare sunt limitate ca dimensiune, atunci când grinda sudată nu are astfel de restricții;
• Calitatea înaltă a produsului;
• Nici un produs de deșeuri periculoase;
• Structura metalică obținută prin sudură, sunt realizate din diferite calități de oțel. De exemplu, în locuri în care tensiunea minimă poate fi utilizat oțel carbon, și în locuri, care mai târziu vor fi supuse unor sarcini mari - dimpotrivă un aliaj de înaltă rezistență. Cu o astfel de tehnologie prețul poate fi redus atunci când următorul laminorului de grad doar un singur oțel;
• Există, de asemenea, posibilitatea de a obține grinzi sudate, secțiune variabilă, permițând orice idei arhitecturale pot fi puse în aplicare;
• De asemenea, datorită selecției corespunzătoare a secțiunii armonioase și greutatea poate fi redusă cu aproximativ 10%;
• Grinzile pot fi făcute la comandă, cu o lungime predeterminată.

aplicații

Sudate I-beam este utilizat pe scară largă în construcții:

• Diferite modele de lagăr, poate fi fundamentul cadrului de construcție, și așa mai departe;
• planșeelor ​​intermediare;
• pasarele;
• poduri
• pasaje superioare;
• tunele;
• viaducte;
• clădiri rezidențiale;
• Centre comerciale;
• depozite;
• Stadioane și așa mai departe.

Astfel, grinda este sudată gamă foarte largă de aplicabilitate în prezenta construcție, este în măsură să asigure rezistența și rigiditatea necesară.

În acest moment, în construcția următoarelor tipuri de grinzi de oțel:

• Pentru agățat șine. O astfel de I-beam sudate diferă de alte lungimi de perete mici în raport cu peretele principal. astfel de produse utilizate pentru agățat șine și suprapuneri orizontale;
• Pentru consolidarea minelor;
• Lățimea normală atunci când peretele este proporțională cu peretele principal;
• Pentru coloanele;

Există, de asemenea, o clasificare a grinzilor în funcție de precizia de fabricație, distinge: ·

• produse de înaltă precizie;
• produse de unică precizie;

oportunități

În plus față de avantajele utilizării barelor de oțel sudate executate metoda va permite fiecărui client:

• Pentru a crește lățimea deschiderii clădirii, deoarece acestea sunt lungi;
• Comandat de la diferiți parametri și dimensiuni, există un număr foarte mare de vizitatori la I-grinzi, astfel încât fiecare client poate găsi parametrii corespunzători;
• Arhitectura clădirilor, așa cum sa menționat deja mai sus, poate fi destul de diversă.

Astfel, fasciculul sudate are un număr foarte mare de beneficii, care este motivul pentru care a fost utilizat pe scară largă în toate domeniile de construcție. Folosirea grinzilor sudate ajuta o persoană îmbunătățirea calității clădirilor și a diverselor structuri, pentru a spori securitatea lor și, prin urmare, siguranța oamenilor.

Partajați-le cu prietenii tăi