producția de combustibil de afaceri brichete din rumegus
Ele sunt utilizate pe scară largă în zilele noastre. Acestea sunt utilizate pentru diferite tipuri de cuptoare, cazane, iar acestea sunt bine luminate in seminee, gratare, sobe.
Brichete din lemn nu includ substanțe nocive, și adeziv. In special compactat la temperaturi ridicate și sub presiune ridicată, ele seamănă cu forma unui cilindru.
brichete Producția din rumeguș pe baza de presare a deșeurilor de producție tâmplărie proces, deșeuri de lemn mărunțit sub presiune ridicată cu încălzire. Legarea în lanț este lignina conținută în celulele plantei. Multi se intreaba despre modul de a face brichete. Acest lucru va fi explicat mai târziu.
avantaje
Acest lucru înseamnă că, în comparație cu lemnul obișnuit, apoi încadrați într-un cuptor de brichete poate fi de trei ori mai mic. Astfel, ei sunt capabili să asigure o temperatură stabilă pe tot parcursul procesului de ardere. Această proprietate importantă a materialului.
La finalizarea brichete de ardere sunt ca foc regulat, carbune. Acest lucru face posibil pentru a le pregăti în continuare la gratar sau gratar. Temperatura de încălzire brichete este mai mare decât cea a lemnului obișnuit și aproape egală cu temperatura cărbunelui.
Avantajul acestui material este constantă în timpul temperatura de ardere timp de patru ore. brichete din lemn au o putere calorică de 4400 kcal. Aceasta este o cifră considerabilă. De exemplu, valoarea calorică a lemnului (greutate solid uscat) este 2930 kcal / kg, din lignit este 3910 kcal / kg. brichete de combustibil sunt produse ecologice, astfel cum în fabricarea lor exclusă adăugarea diverși aditivi.
Principalele caracteristici și domeniul de aplicare al brichetelor
Pentru fabricarea materialului menționat utilizat ca materie primă chipsuri, așchii sau alte deșeuri de lemn, care sunt naturale. Comparație de brichete din lemn cu cocs, cărbune, antracit și arată lemnul care se încălzește o capacitate de extragere, acestea au cea mai mare rată, în timp ce arderea CO2 în separarea - câteva zeci de ori mai mici.
Arderea, materialul lasă puține deșeuri, componenta de cenușă, în acest caz, este de aproximativ un procent. Folosind acest produs, nu numai că va oferi mult timp fără scântei de ardere constantă și clicuri, dar, de asemenea, aduce mult mai puțin rău naturii. Prin urmare, producția de brichete din rumeguș este eficient.
Produsele de mai sus sunt folosite aproape peste tot. brichete sunt alternative ieftine biocombustibil pentru instalațiile care lucrează cu lemn, carbune, etc. Acest material ecologic este câștigă popularitate foarte mare în acest moment.
Ca urmare, activitatea de combustibil va fi profitabil. materialul menționat este utilizat pentru cuptoare de încălzire seminee, gratar de gătit într-un gratar, grătare. Atunci când acest lucru este aprins produsele cu cea mai mică emisie de fum, caldura de mare impact, mai puțin formarea unui arc electric.
Producția de brichete acasă cu propriile mâini
Desigur, brichetele nu va fi dificil de obținut. Începând de astăzi, puteți cumpăra totul, permițând disponibilitatea fondurilor. Cu toate acestea, producția de brichete din rumeguș și pot fi efectuate pe cont propriu, astfel rezervată pentru iarnă în continuare combustibil solid ecologic pentru soba. De asemenea, va salva toate colțurile economiei de combustibil a deșeurilor în exces. Prin urmare, producția de pelete de combustibil in casa cost-eficiente.
materialul menționat este realizat din rumeguș, așchii de lemn, așchii, paie, pleavă, uscate tulpini de plante, praf de cărbune, frunze de copaci căzuți. Cu alte cuvinte, se va potrivi cu o varietate de resturi combustibile mici, care nu mai este necesară la fermă. Componenta pentru a servi ca un lut obișnuit ligament. 10 kg de material uscat fin necesar per kilogram de argilă. Brichetate obținute sub formă egală, pliat în mod liber, este posibil să se producă plăci de celule speciale (de exemplu, de la cutii de lemn).
faza de fabricație
În acest caz, producția de brichete în următoarea ordine:
- Recipientul preparat este turnat materialul concasat (așchii, talaș, paie, coji de semințe de, praf de cărbune, tulpini uscate, frunze căzute de copaci).
- Urmează apoi se toarnă lut.
- Apoi se adaugă apă la fel de mult ca ai nevoie pentru modelarea ușoară a întregii mase. Acest lucru se face în mod individual.
- brichete lepim suplimentare din masa rezultată, sau să efectueze turnarea unui amestec făcut în formă.
- Apoi, toate extrudarea cu grijă și adăugați până la uscat la soare.
Pentru puterea de brichete drapat lor de sus și de jos de hârtie sau o cârpă. După aceea, toate presate împreună.
Plan de afaceri - producția de pelete de combustibil
Astăzi, mai mult și mai multă atenție este acordată surselor regenerabile de energie pentru toate tipurile de nevoi umane - un bio-combustibil pentru automobile, panouri solare, generatoare eoliene, lemn si pelete pentru incalzire. Acesta din urmă diferă de lemn obișnuite de înaltă eficiență termică. În timpul producției lor, folosind tehnologia modernă. Dar mai întâi trebuie să scrie un plan de afaceri „Producerea de brichete.“
După cum sa menționat mai sus, a declarat produsele sunt create din orice deșeuri de lemn, și un altul din coji de floarea-soarelui, turbă, paie. Datorită producției sale de energie mare, brichete compacte și prietenoase cu mediul de combustibil folosit oriunde - pentru încălzirea clădirilor, centrale electrice, cazane, etc.
La fabricarea acestui material este lignină - o substanță care este conținută în plante - sub influența presiunii și a temperaturii este topită, corelând astfel toate particulele. Prin tip de brichete sunt similare cu lemn regulat. Ele sunt adesea numite evrodrovami. Ele sunt, de obicei aproximativ 25 cm lungime și 10 cm în diametru. Practic, pachetul conține 12 brichete. Cu toate acestea, dacă se dorește, pot fi realizate în diverse dimensiuni. În acest caz, ar trebui să scrie un plan de afaceri pentru producția de euro lemne de foc.
Selectarea materiilor prime
În acest proces, abordare individuală este importantă. Realizati productia de brichete din rumegus de ajutor de prelucrare a deșeurilor de lemn întreprinderi (poate fi o fabrica de mobila, fabrica de cherestea, tamplarie, etc). Materia primă pentru fabricarea acestui biocombustibil ar putea deveni praf și tot felul de deșeuri de lemn mai mari. De exemplu, placa, puști, căsătorie. Avantajul economic în acest caz este un ieftin materii prime regenerabile pentru producerea de pelete.
piață
Cererea de brichete din lemn în creștere. Acest lucru se datorează în principal utilizării lor economice și ușurința de transport și depozitare. În Europa, acest tip de cerere de carburant are de ceva timp. În România a spus material este relativ recentă.
Cu toate acestea, piața este deja a început în mod activ pentru a forma, și de afaceri de combustibil în acest domeniu a început să câștige impuls. Prin urmare, este posibil să se ia în calcul acest lucru loc. Vestea bună este că sursele de materii prime pentru fabricarea acestor produse pot fi găsite în abundență în aproape fiecare zonă a țării noastre.
Vile, case de tara, centre de recreere - consumatori de brichete - cazane sau seminee încălzite. Practic, obiectele de date eșuează comunicarea de încălzire sau acestea sunt semnificativ depășite și uzate. Astăzi este posibil, chiar și în supermarket să cumpere pelete, evrodrova.
O ramură separată a punerii în aplicare a produselor de mai sus pot fi o varietate de organizații: selhozkombinaty, ferme de păsări de curte. Aproape fiecare companie care are un cazan, combustibil solid. Nu va fi dificil să se intereseze achiziționarea acestui material acestor organizații. Numai va fi necesar să se calculeze profitul obținut în urma tranzacției. Aceasta include îmbunătățirea mediului în vecinătatea amplasamentului uzinei, precum și reducerea costurilor de transport și depozitare. Practic, toate cazanele de curent care rulează pe combustibil solid, poate rula pe respectivul material.
Producție și Tehnologie
La fabricarea de brichete, în general, să îndeplinească următoarele cerințe: dimensiunea fracționată nu mai mare de 3 mm și un conținut de umiditate între 9 și 13%. Desigur, nu există o materie primă perfectă. Și o mare parte din ea nu îndeplinesc aceste cerințe. Deșeurile industriale dimensiune variată trebuie corectată. Este de asemenea important să se usuce și se pisa. Toate destul de simplu.
Pentru măcinarea deșeurilor de lemn mașină ciobire este acțiuni adecvate atât producția internă și externă. Principalii indicatori ai companiei dvs. vor fi volumele de producție și valoarea de ieșire reglabilă a fracțiunilor finite.
De exemplu, pentru astfel de scopuri a mașinii, măcinarea deșeurilor de lemn, cum ar fi RM-5P. Ele sunt încărcate în fereastra de primire, în cazul în care un mecanism special captează și le transferă în zona de mărunțire. După separarea lemnului intră în grila, prin care vine de cernere piesă terminat mai mare. La ieșire vom obține dimensiunea necesară de chips-uri.
Măcinarea și uscarea materiilor prime poate fi realizată în instalarea de tip AU-3. Această mașină economisește energie electrică datorită uscării simultane și a deșeurilor de măcinare. De asemenea, pentru uscare sursă de căldură este necesară, care poate rula pe deșeuri sau lemn de foc.
recrutare
Pentru ca acest proces să fie luate ușor. Este necesar pentru a produce un set de personal de muncă pentru funcționarea normală a întreprinderii. Numărul este calculat pe baza volumelor de producție, precum și în conformitate cu normele de funcționare a echipamentului și numărul de schimburi.
Determinarea personalului permanent pentru a efectua munca se face atunci când se iau în considerare de lucru de ore, 365 de zile pe an în 3 schimburi de opt ore. De exemplu, caută CEO-ul, contabilul-șef, supraveghetorul de schimbare (echipament setter), operatorul de producție, principalele muncitori, personalul de suport, drivere.
Etapele proiectului
În acest caz, aveți nevoie de următoarele:
- Căutarea pentru primele surse de capital, de credit.
- Achiziționarea de echipamente și închirierea de spații industriale.
- Lucrări de instalare.
- Pregătirea documentelor necesare pentru această activitate.
Costuri și profit
- Fabricarea de brichete din rumeguș are un cost stabil în regiunea de 5%.
- Costul materialelor și materiilor prime reprezintă 40%.
- Costurile forței de muncă - 29%.
- Inchiriere comision este de 5%.
- Contribuțiile pentru asigurările obligatorii de pensie - 4%.
- Piese pentru echipament - 2%.
Compania care efectuează producerea de brichete din rumeguș, nu depășește limita de lucru, după cinci ani poate avea marje de până la 50%. Acesta este un bun indicator în această afacere.