Procesul de fabricație a face inghetata

fabrică
pentru producerea de inghetata Unilever

Materii prime pentru inghetata ajunge la depozit, care este împărțit în două părți. Prima temperatură este de aproximativ 20 de grade - se păstrează ambalaje și materii prime nu necesită condiții speciale de depozitare. În al doilea compartiment, temperatura este de cinci grade - este stocat umpluturi, ulei, grăsime și alte ingrediente care pot strica. Probe din nou lot de materie primă introdusă într-un laborator în care acestea sunt testate pentru respectarea cerințelor din caietul de sarcini.

Tot ceea ce apar în procesul de fabricație, un program special de calculator este înregistrat. Operatorul încarcă informațiile corespunzătoare cu privire la rețeta de înghețată, și în mod automat dispensează ingrediente, monitorizează mișcarea lor prin conducte, rezervoare și fabrica transportoare.

Pasteurizarea blanking stație unde rezervoarele depozitate prime zahăr, cacao, stabilizatori, ser. Dintre aceste ingrediente în cantitatea cerută în malaxorul comun primit în cazul în care acestea sunt amestecate în amestec.

Ingrediente și înghețată se deplasează prin conducte cu o lungime totală de până la câteva sute de metri.

Inainte de a ajunge în amestecul de rezervor de maturare trece etapa de omogenizare în care devine omogen (cocoloașe) și pasteurizarea. Amestecul - o substanță fluidă, ca un lapte gros. Așa că ea poate îngheța, acesta trebuie să se agită într-un congelator și pentru a satura aerul.

Această maturare rezervoare. După ce amestecul este pregătit, trebuie să „maturizeze“ în aceste rezervoare timp de șase ore. Compartimentul 24 al rezervorului, fiecare volum de 16 tone.

Principiul pregătirii cupa wafer este aproape la fel, numai fără etapa de clătite. 17-19 grame de aluat imediat turnat într-o matriță. Pe măsură ce coboară pumn, care distribuie aluatul in forma de cupa viitoare. Trecerile goale prin intermediul a patru contor de gaz cuptor, apoi suprafața sa se taie marginile inutile ale aluatului, și cupa terminat este extrudat pe o bandă în mișcare care le duce la un muncitor din fabrică.

Există pregătește o glazură de ciocolată. Ciocolata vine la fabrica în cutii de 25 kg. Este amplasat pe grătarul de topire, unde este topit și amestecat în rezervoare.

Deci, în gheață, se introduc bastoane crema. Mișcările de masă pe un singur transportor cu bandă, apoi se introduce coli și o porțiune din șirul este tăiat.

Film de ambalare, de asemenea, se mută banda unică, iar apoi ia forma unui cilindru și o tăietură de frizat cuțite. În același timp, este cufundat în dozatorul și completează un formular cupe de înghețată.

Ambalată înghețată este furnizat într-o cameră de răcire în care se va ține 30-50 minute la o temperatură de -38 grade. Apoi intră în câteva zile la un depozit „la rece“, care este întărită la o temperatură de -28 grade.