metale feroase 1

Pentru metale feroase includ fier și aliaje de carbon, cu un număr de alte elemente (mangan, siliciu, crom, nichel, și așa mai departe. D.).

În cazul în care aliajul conține până la 2% din carbon (C), este numit oțel. Atunci când un conținut de aliaj carbon 2-4.5% se numește fontă brută.

Cast fiare de călcat. fier într-un cuptor de topit explozie de minereu de fier. Conform structurii fontelor sunt împărțite în două grupe principale: fier alb turnat (fractură albă) și fontă cenușie (fractură gri).

fontele albe servesc la retopirea suplimentară din oțel și fier ductil pregătire. Cu toate acestea, fonte albe, cu turnare solidificabil, au duritate mare, rezistență la uzură, rezistență la căldură și rezistență la coroziune.

Pentru fonte gri includ fontă cenușie, ductilă, de înaltă rezistență, fonta modificat. În plus, un anti-frecare speciale topit fier.

eticheta Accepted fiare de călcat litere corespunzătoare numele lor: MF - fonta cenușie (turnare); CN - fontă maleabilă; RF - fonta maleabilă; ACh - antifrictiune fonta; NFM - modificat fontă cenușie. După litere plasate cifre care indică proprietățile mecanice ale fontă (de exemplu, HF fier 50-2 la prima cifră corespunde rezistenței la tracțiune (50 MPa), iar al doilea număr indică alungirea).

fontă cenușie (turnată) este cel mai utilizat pe scară largă în fabricarea de turnare, precum și mucegaiuri - Xia și ușor de manipulat. Dar puterea sa este scăzut, este fragil, nu poate tolera sarcini de șoc.

fontă ductilă pe proprietăți în valoare mai aproape de oteluri sunt mai bune decât fonta gri, rezistent la șocuri, este mai durabil.

Fonta maleabilă are o rezistență ridicată la uzură și duritate datorită suplimente de magneziu, și pământuri rare, ca ceriul, lantanul și altele. În mod satisfăcător, dar slab vehiculate sudate.

Modificat și fonta este fonta, din care rezistența este crescută cu aditivi speciali (dopants) pentru utilizare în părți critice care funcționează la încărcare mare.

fier antifrictiune are frecare scăzută proprietăți, prin urmare, este utilizat pentru a sprijini unitățile de mașini.

Utilizat în oțelurile tehnice sunt împărțite în oțel obișnuit carbon de calitate, otel structural carbon de calitate, otel structural aliat, oțel turnat, oțel pentru rulmenți.

Pentru hardware, care funcționează la temperaturi scăzute, se aplică oțeluri slab aliate, cu aditivi de mangan, siliciu, crom și nichel.

Un set de profile și se numește gabaritul. În plus, pentru dispozitivele de fixare de blocare utilizate pe scară largă din oțel carbon cu diametre reduse de sârmă de 0,8; 1,2 și 1,6 mm.

Întregul sortiment este livrat cu un pașaport cu indicarea gradului de oțel. În plus, capetele tijelor realizate din oțel carbon de vopsea de marcare de calitate obișnuită.

Pentru a determina gradul de oțel utilizat în condiții de ateliere de verificare din oțel „scânteie“. de metal proba inspectat este plasat sub roata șmirghel (pentru mașină de ascuțit) și forma și culoarea de scântei instalate grad oțel carbon compoziția, prezența dopanți.

Pentru metale neferoase includ aliaje fier-carbon, fonta si otel. Materiile prime pentru fabricarea fierului este un minereu de fier, combustibil și fluxuri.

Pentru a topi minereu de fier într-un furnal este utilizat drept combustibil principal, cocs de cărbune. Pe lângă minereu de fier și combustibil, furnalul este încărcat cu o anumită cantitate de flux, adică. E. Compușii care promovează o scădere a punctului de topire și formarea suprasolicita zgură curgător. Ca de obicei, fluxuri utilizate de calcar. Ca urmare a topirii minereului de fier în fier furnal se obține.

Topiți într-o fonta de furnal conform destinației lor este împărțit în turnare (gri) și oțel de luare (alb). In cele mai multe din carbon fontă asociată chimic cu fierul și este într-o stare liberă sub formă de grafit. Fractura turnat fier are o suprafață gri. Este mai puțin fragil decât fierul de porc, și este ușor de a lucra cu instrumente de tăiere.

Cărbunele de fontă este legat chimic cu fier, t. E. Sub formă de cementită. Acest fier turnat are o culoare argintie în fractură, are duritate mare, fragilitate și dificil de instrument de tăiere mașină. În plus, are un proprietăți de turnare slabe. fier alb este folosit în principal pentru conversia în oțel, și pentru fabricarea de piese turnate, care sunt apoi recoapte.

Marcarea fonte. Baza sistemului de fontă marcare turnate sunt indicatori ai proprietăților mecanice obținute prin testarea probelor.

Fonta desemnate prin literele SD (fontă cenușie), urmată de rezistența la tracțiune și rezistența la încovoiere în kilograme pe milimetru pătrat. De exemplu, fontă cenușie, cu o rezistență la rupere de 21 kgf / mm2 și o rezistență la încovoiere de 40 kgf / mm2 are un marcaj MF 21-40.

GOST 1412-70 stabilește marca pe piese turnate din fontă cenușie.

Ductil de fier a fost preparat prin tratarea termică a produsului turnat recoacere din fontă albă. Ca rezultat al tratamentului termic modifică structura fierului alb. Fontă ductilă proprietăți mecanice intermediare între fontă cenușie și stalyo. Numele este arbitrară fontă maleabilă și ductilă nu este expus. Fonta ductilă este procesat bine și are o vâscozitate mai mare decât fonta cenușie.

marca Desemnarea cuprinde litere CN și după ei în picioare numere care indică rezistența la tracțiune în kilograme pe milimetru pătrat și elongație procentuală. De exemplu, în CN Numărul 35 indică ștampila 35-10 rezistența la tracțiune în kilograme pe milimetru pătrat, iar numărul 10 - procentajul de alungire. În industria de automobile este utilizat pe scară largă din fontă ductilă CN 35-10. Fonta acestei mărci are rezistență ridicată. Fabricate din fontă maleabilă carcasă punte spate, caz diferențial, mecanismul de direcție carcasă, partea din față butucului și roțile din spate, între paranteze de ambreiaj și frână, pedale suport arc din față, și altele.

Pe lângă fonte cenușii și ductile, sunt utilizate în fontele aliate pentru automobile, de exemplu, nichel-crom și titan-cupros pentru blocurile de cilindri de fabricație, segmenti, garnituri cilindru, chiulase si alte componente. Detalii fontelor aliate prezintă o rezistență ridicată la uzură și rezistență la coroziune. fontele cu aditivi de nichel și titan bine prelucrat prin tăiere.

Pentru a produce un număr de părți responsabile de automobile folosesc, de asemenea, fier, titan, magneziu sau modificate. fonte modificate au rezistență ridicată, densitate și rezistență la coroziune. Acestea sunt numite de înaltă rezistență din fonta.

Producerea oțelului în convertizoare este după cum urmează. După fier topit umplut în convertizor, purjat sub presiune de aer sau oxigen, care este amestecat cu fierul topit, în care are loc reacția cu oxidarea oxigenului din carbon, sulf, fosfor, mangan, siliciu și alte impurități. Ca rezultat, fontă este convertit în oțel. Capacitatea convertorului modern, 30 și 100 g suflare de oxigen utilizat recent, astfel încât calitatea oțelului convertizor a crescut brusc.

Conform compoziției chimice a tuturor oțelului ele sunt separate în carbon și aliaje. Se referă la oțelul carbon, în care elementul principal care are o mare influență asupra proprietăților lor, este carbon. oțelurile aliate sunt diferite de carbon din care acestea sunt adăugate elemente de aliere (aluminiu, crom, siliciu, mangan etc.) care îmbunătățesc proprietățile aliajului. Desemnarea din oțel este împărțită în structurale, instrument și speciale.

oțelurile carbon. Toate din oțel carbon, în funcție de conținutul de carbon este împărțit în structural și instrument.

oteluri carbon structurale sunt împărțite în oțel de calitate obișnuite și de înaltă calitate.

Conform GOST 380-60 oțel carbon de calitate obișnuite sunt împărțite în două grupe A și B și subgrup B. Grupele A și B sunt din oțel de calitate obișnuite, iar un subgrup B - a crescut.

O bandă de oțel prevăzut asupra proprietăților mecanice, sunt marcate după cum urmează: Art. 0 Art. 1, art. 1kp, art. 2, art. 2kn, art. 3, art. GSB, art. 4, art. 4kp, art. 5, art. 6, art. 7.

Scrisori Art. se referă la oțel, iar numerele - numărul de oțel. Cu cât numărul, cu atât mai mult oțel carbon. De exemplu, oțelul Cm. 1 cuprinde carbon până la 0,12%, și oțel - Cm. 4-'do 0,27% carbon.

„KP“ scrisoarea indică faptul că oțelul de fierbere. Se adaugă la denumirea claselor de oțel echilibrate (de exemplu, MSt.Zps) indicele „nc“. Steel alte marci sunt un grup de calm.

Obțineți două tipuri de oțel: un calm și de fierbere. oțel ucis în timpul de solidificare are loc evoluția copioase de gaze, prin care cavitatea de contracție este format în porțiunea superioară a lingoului. Fierberea oțelului în timpul solidificării emite cantități mari de gaze (oțel fierbe).,

Oțel carbon structural de calitate obișnuită este utilizată în mod avantajos pentru producerea de produse lungi și plate, nituri, șuruburi, piulițe, și așa mai departe. N.

Oțeluri structurale carbon de calitate utilizate pentru fabricarea pieselor critice ale diferitelor utilaje.

GOST 1435-54 oferă de înaltă calitate din oțel carbon de scule din următoarele mărci: U7, U8, U8G, U9, U10, U11, U12 și V13. U7 oțel carbon conține, în medie, 0,7% din oțel U12-1,2%.

Timbrul oțel de scule ridicat de carbon (GOST 1435-1454) urmând cifre, litera A, care indică faptul că o cantitate minimă de impurități dăunătoare (de exemplu, U8A oțel) este conținut în aceste oțeluri. Duritatea oțelurilor de scule depinde de conținutul de carbon în ele. Cu cât sunt mai oțel carbon, duritatea deasupra acesteia. În același timp, crește duritatea și fragilității oțelului.

otel carbon utilizat pentru fabricarea instalații sanitare și scule de forjare, instrumente de tăiere, de freza freze, alezoare, instrumente de măsură, și așa mai departe. N.

oteluri aliate. Oțel, în care există aditivi speciali de elemente de aliere, numite dopat. Elementele de aliere modifica proprietățile oțelurilor. oteluri aliate au o rezistență mai mare și rezistență la uzură în comparație cu oțelul carbon. Unele elemente de aliere dau oțelului o duritate mare roșu, adică. E. Proprietatea de a menține proprietățile mecanice ridicate atunci când sunt încălzite, rezistența la coroziunea atmosferică, coroziune în medii agresive, și așa mai departe. N. Principalele alierea elemente sunt siliciu, mangan, crom, nichel, wolfram, vanadiu, molibden, cobalt, și titan.

oțeluri aliate în calitate sunt împărțite în de înaltă calitate și de înaltă calitate, aplicații - pentru structurale, instrument și oțel cu destinație specială.

aliaje structurale din oțel utilizate pentru fabricarea pieselor critice de mașini, unelte - pentru fabricarea de tăiere, precum și alte instrumente de măsurare.

Pentru oțeluri aliate stabilite sistem de etichetare alfanumeric. Fiecare element de aliere în mărci reprezintă litere rusești. Luate următoarele elemente de notații: B - Nb, V - W, T - Mangan, D - cupru K - cobalt, M - molibden, H - Ni, P - fosfor, P - bor, C - siliciu, T - titan, F - vanadiu, X - crom, Yu - aluminiu.

oțelurile aliate cu destinație specială au proprietăți speciale. De exemplu, oțeluri inoxidabile au o bună rezistență la coroziune atmosferică, din oțel rezistent la acid este bun rezista la coroziune în medii corozive, oțeluri de rezistență la oxidare au o rezistență ridicată împotriva formării la scară atunci când sunt încălzite la temperaturi ridicate, rezistente la căldură mențin rezistența și rezistența la căldură nu sunt acoperite scorii la temperaturi ridicate, și așa mai departe. N. De aceste oțeluri fabricate piese care lucrează în condiții dificile, în condiții de temperatură și umiditate ridicate și în medii corozive.

Oțel utilizat în industria de automobile. Fabricarea și repararea mașinilor de diferite oțeluri sunt utilizate. De carbon Oțelurile sunt oțelul constructi cele mai des utilizate. 05kp din tablă de oțel, 08 și 10 sunt realizate din corp, coadă și o capotă. 20 sunt realizate din arbori de oțel, bucșe, ace. Steel 35 - Morisca, furculițe și de schimbare a vitezelor pârghii, șuruburi flanșă conexiuni șuruburi butuc roata lanț cinematic, nuci, etc ...

45 din oțel este utilizat pe scară largă pentru producerea de piese critice, cum ar fi cotiți și camshafts, arbori de compresoare și pistonul de degete presoare, axele față, tije, etc oțel 50G utilizate pentru fabricarea volanta .; oțel 65G produce discuri de ambreiaj, arcuri, dispozitive de remorcare și alte componente care rulează pe uzură.

Utilizate pe scară largă aliata 18HGT oțel, ZOHGT și 40HGT pentru fabricarea roților dințate diferențiale și tijele de acționare finale, fuse, pivoți de arme de frână, axele față, piese de direcție, și așa mai departe. D. Din oțeluri 15X și 20X fabricate cardanice spider, ace pivoți, sateliți diferențiale încrucișate și alte detalii.

Oțel 40X face șuruburi, piulițe, supape de admisie și alte detalii. Pentru fabricarea de arcuri și utilizare arc oțel 55S2, 60S2, 50HGA și 50HGFA 50HFA.

Scalarea H9S2 din oțel, X1QC2M H13N7S2 și utilizate pentru producerea de supape de evacuare de automobile de motoare. Oțel inoxidabil 1Kh18N9T, 1X13 și 2X13 sunt folosite pentru pompe de apă role, piese de frână și alte persoane care lucrează în medii care provoacă coroziune. Pentru piese auto de fabricare cadre de oțel utilizate ZOT având proprietăți mecanice bune.

In fabrici de automobile, folosind noi oțeluri cu aditivi chimici ai elementului bor. Oțel conținând bor, împreună cu proprietăți mecanice ridicate sunt ridicate, călibilitatea și în plus ele sunt considerabil mai ieftine decât alte oțeluri aliate cu aditivi deficient. Se aplică următoarele oțel ce conține bor: 20HGR, 40HGR, 35HR și 40R. Oțel 20HGR 35HGR și produce roți dințate, și 40HGR din oțel - jumătate din linia de camioane cu trei osii.

C ATEGORY: - Informații generale privind greder