matrice din fibra de sticla
Matricea din fibra de sticla. A face matricea barei de protecție.
aspect plastilină - aceasta este o parte nedomaterializovannaya crezut. Deja este posibil să se atingă, dar nu poate fi utilizat. Mai mult decât atât, lutul în timpul încălzirii și răcirii deformate. Prin urmare, este necesar să se grăbească să-l repara cu fibra de sticla.Am trei metode cunoscute de fabricare a pieselor manuale din FRP (plastic armat cu fibră de sticlă). Dar dacă vrem să repetăm produsul nostru, nu putem face fără matricea intermediară pas de fabricație.
matrice din fibră de sticlă este aceeași parte, numai „întors pe dos“ (suprafața frontală a interiorului). Forma suprafeței interioare a suprafeței matricei replicate modelul de argilă. Deci elementul, „lipit“ în matrice, este o copie exactă a modelului nostru.
O astfel de formă complicată ca și caroseria mașinii, să fie împărțit în fragmente la matricea avansat pliabil. Nu vrem să-l taie, trăgând dintr-o bucată? Fragmente ale matricei trebuie să fie fixate împreună pentru a forma o suprafață interioară comună. În acest scop, conturul fiecărei matrice face țiglă revere naruzhu- flanșe. Flansele fragmente șuruburi vecine.
În etapa de proiectare de tuning este necesar să se gândească la complexitatea de fabricație. Și în timp ce sculpta modele din lut, ideea de matrice trebuie să disciplineze chefuri imaginația.
01. În cazul COPEN, m-am aventurat să fac un conector de pe conturul capotei. pune cofrajul conector este relativ simplu în plastilină. Pentru această canelură răzuire și conduce-l într-o bandă de PFL (folie de staniu, carton, PVC, argilă).
Procesul de formare din fibra de sticla tyuningery de contact adesea numit lipicioase. Poate că motivul pentru care cineva experiență neplăcută „lipirea“ a rășinii poliesterice sau matricea modelul cu consecinte nefericite ... De aceea, înainte de suprafața de turnare FRP sau un model de matrice trebuie să fie aplicat pe stratul de separare. Ceară de separare se poate, dizolvat în terebentină, podele poloneză, ceara de automobile sau teflon ceara termo profesional.
02. Fabricarea de orice matrice este de dorit să înceapă aplicarea unui strat de gel (rășină specială groasă cu umplutură). experți în tehnologie recomanda utilizarea de geluri scumpe matrice profesionale, vrăjitorii noastre subponderali convertite în poliefirku gelcoat obișnuită tulburarea ei cu ceva oribil (talc, ciment, negru de fum, pulbere de aluminiu). Gelcoat este aplicat modelul unui strat subțire de plat perie sau un pistol de vopsea. Imediat, am notă că trebuie să învețe să lucreze mai repede, ca rasina ajunge la o stare gelatinoasa timp de 20-40 minute.
03. Pe straturile de Gelcoat de film călite, expunerea intermediară la polimerizare ( „uscare“) este aplicat grad 1sloy mat 300 și gradul 3 straturi mat 600 impregnate cu rășină de poliester. Fiecare strat intarit șlefuite cu hârtie abrazivă. (Atunci când materiale cum ar fi sticla mata disponibile, pot fi utilizate pe fibra de sticla si steklorogozhu ultimelor straturi).
04, 05. Pentru a evita deformările, am decis să consolideze matricea capotei. Model realizat din carton transferat pe o foaie de placaj și tăiată cu ferăstrăul două benzi identice, marginea inferioară a aceleiași matrice forma capotei. Acum, intensificatori priformovyvaem capota matrice benzi mat 600 (sau fibră de sticlă).
06. Înainte de matricea de citire, cel mai important, nu uitați să faceți găuri de montare în flanșe. Eu întreb distanța dintre găurile de bolț 15cm M8 mai aproape de colțul flanșei.
07. Și iată, a venit momentul solemn al primei tranșe. Evenimentul a beneficiat de participarea unor baieti puternice și spirit de aplicare prototipuri. De exemplu, eu de multe ori ajută jack mic. hota matrice Shot curățat de reziduuri ale modelului și împodobite flanșe de-a lungul conturului.
08. Pe modelul plastilină nerovnosti- gelcoat hota matrice sesizabile și rugozității suprafeței imprimate. puzyrki- Atunci când sunt încălzite uscător de păr gelcoat umflat undeva este ascuns coajă. Toate aceste defecte sunt eliminate cu un cutit, șmirghel și chit.
09. După îndepărtarea capotei matricei, am curăța compartimentul motorului din rămășițele modelului. Acum am deschis acces la site-ul de atașare la corpul de „nativ“ a aripilor și grila radiatorului. Pe aceste locuri am de gând să-și consolideze noile sale piese. Am vyleplivayu plastilină forma flansele o noua grila si a protecțiilor, remarcând canelate punctele lor de fixare pe corp.
Firește, producerea unei părți detașabile suplimentare ale flanșelor matricei a fost furnizată în prealabil.
10. Pre-tratarea suprafeței separatorului formând, flanse matricei vykleivaem în același mod în care întreaga matrice. Înainte de a scoate matricea nu uitați să faceți găuri de montare în flanșele noilor elemente!
11. Elementul finit este îndepărtat cu grijă, tăiate și, dacă se dorește, de umplere și finalizarea șmirghel.
12. Niciodată nu poate fi complet sigur de succesul evenimentului de pe artist matrice mari și complexe Pick-up. Din anumite motive, doresc întotdeauna să-l detașeze rapid de model. Cu toate acestea, este posibil să se deterioreze matricea în grabă. Prin urmare, trebuie să se separe mai întâi marginile matricei în jurul conturului suprafeței corpului și a modelului. Apoi, cu atenție, prin intermediul unor pene de lemn și linii pentru a încerca să tragă marginile matricei. Dacă există un punct de sprijin, puteți utiliza un cric. Dar, în orice caz, trebuie să fie pregătită pentru faptul că matricea poate sparge și modelul plastilină, care va fi distrus.
13. Atunci când matricea este mutat, acesta poate fi îndepărtat manual. De obicei, matricea cade împreună cu bucăți de argilă, spumă, PAL. Apoi, tot ceea ce este necesar pentru a alege, racla cu raclete, se spală cu kerosen.
14. Suprafața interioară purificată a matricei, noi precum matricea de verificare a capotei pentru bule, scoici, chips-uri și alte defecte. Au intervenit la suprafața de lucru a rugozității matricei soshkurivaem șmirghel. Shpaklyuem scoici mari, mici (pe proiectul de matrice, la fel ca în cazul nostru), puteți pleca. În secret vă spun că matricea proiectată pentru o mânca, eu fac „shpaklyuyu“ plastilina.
15. Curățați și curățate pe marginile matricei cu aripile barei de protecție și grila este mai bine să fie conectat la capacul matricei buloane. asamblare matrice mai puțin sensibile la deformare decât fragmentele individuale. Trebuie să ne amintim că fibra de sticla, precum și orice alt material plastic, în timp „curge“, entorse și căderile de tensiune sub influența schimbărilor de temperatură și de stres. De aceea, a recomandat pentru a stoca matricea asamblate și poziția naturală pentru ea.
Contemplația calmeaza matricea terminat. Privind la forma închisă într-o matrice, îți dai seama că se face. Adeziv matrice truc details-, deși există unele nuanțe.
și anume Tu faci întotdeauna matricea murdar și apoi termina te-am înțeles corect?
Gelul atunci când este aplicat la argila se va încălzi din cauza reacției și deformare ușoară va fi prezentă în structura, astfel încât să aspect din nou vykleivaete, instalați, aduceți-l în minte, și numai apoi trage mor de finisare, am înțeles corect.
matrice fină necesară numai pentru produsele de replicare. Dacă aveți nevoie pentru a face 1-3 părți ale matricei, atunci nu termin, și lipiți-le pe proiectul de șablon și să modifice chit. Bună matrice aspră I este diferit de doar finisaje de calitate - curat suprafață de lucru. Poliester (sau ester vinilic) Gelul nu se poate topi lutul: rășină în strat subțire este aproape nu este încălzit în timpul polimerizării. I piei brute matrice, îndepărtarea bulgări de argilă (care sunt inscripționate pe layout). Dents de pe cea mai mare parte, turnate prin această matrice, nivelare chit. Dacă aveți nevoie de o matriță de finisare, atunci acesta este scos din una dintre piesele lipite pe proiectul de șablon (în cazul în care elementul în sine nu este făcut din „neghiob“). Această parte am făcut de colon și întărește interior. Se pare finisare modelul de master pentru îndepărtarea finisajul matricei. Pre-nevoie pentru a afișa forma de umplere si grunduit acestuia.
Nu am înțeles corect că fiecare strat, începând cu 300 covorașul trebuie să lăsați să se usuce și apoi șlefuire și numai apoi se aplică stratul următor?
Dacă toate straturile de adeziv, în același timp, elementul va conduce?