Curățătorie chimică - l
Modern de curățare mașină
mașină de curățare uscată este o reminiscență a acțiunilor lor, mașină de spălat, combinate cu uscator de haine. Obiectele de curățare sunt plasate în camera de tratament (numit un coș sau tambur). Aceasta - centrul mașinii de curățare uscată. Compartimentul de spălare este un tambur rotativ perforat orizontal. În cadrul mașinii este umplut cu solvent, în timp ce tamburul rotativ deține obiectele curățate.
În funcție de mărimea tamburului de încărcare a greutății mașinii este de la 10 până la 100 kg de textile tratate. In timpul ciclului de spălare camera este umplută cu solvent cu aproximativ 1/3 din volum și începe să se rotească împreună cu îmbrăcăminte sau alte articole. Temperatura solventului nu trebuie să depășească 29,4 ° C, deoarece temperaturile mai ridicate pot afecta colorarea obiectelor, cauzând pierderea culorii.
In timpul ciclului de spălare a camerei este alimentat continuu din noul rezervor de dizolvare solvent de lucru, în timp ce solventul folosit este îndepărtat și trimis la un filtru format dintr-un cazan și un condensator de distilare. Consumul Ideal - opt litri de solvent per kilogram de textile pe minut, cu toate că această valoare poate varia în funcție de volumul de mașini.
Înainte de a fi plasat în mașină, toate produsele trebuie să fie inspectate de către operator și verificate de prezența murdăriei și a petelor. În particular, catalizatorul poate fi folosit în funcție de natura petelor acestora. Utilizarea sa este asociată cu evaluarea operatorului și tipul de pete tesatura. Petele de ulei (grăsime sau ruj) sunt de obicei îndepărtate foarte bine percloretilena, în timp ce îndepărtarea petelor pe baza de apa (cafea, vin sau transpirație) se utilizează catalizatori, permițând curățarea solventului transforma petele în emulsie și apoi îndepărtați-le. Îndepărtarea petelor pe bază de grăsime comestibilă produsă prin oricare dintre aceste două metode, dar trebuie folosite aceste catalizator mai blânde.
articole Curățat trebuie monitorizată cu atenție pentru prezența obiectelor străine; accidental lăsat produse din material plastic (pixuri, nasturi) se va topi într-o baie de solvent și se poate deteriora ireversibil tesatura.
Unele vopsele textile prea instabil (în special roșu) și va pierde culoarea în procesul de imersie în solvent, astfel încât acestea nu ar trebui să fie scufundat împreună cu alte produse de culoare pentru a evita transmiterea de culori. articole curăŃate trebuie atent testate pentru compatibilitate de țesut în curățătorie chimică. Se impune să examineze cu atenție elementele de fixare; mai multe elemente de fixare decorative sunt improprii pentru solvent de curățare uscată sau nu poate să rămână intacte în timpul acțiunii mecanice a procesului de curățare. Acestea vor fi eliminate după curățare sau protejate cu un mic protector căptușit.
În cele din urmă, produse mai subțiri, cum ar fi lenjerie de pat din stiloului sau covoare cu ciucuri sau cearșaf pot fi ambalate într-o pungă cu găuri. Densitatea percloretilena la temperatura camerei - aproximativ 1,7 kg / l (70% mai greu decât apa) și din cauza unei astfel de greutate țesătură de solvent se poate rupe sub acțiunea forței centrifuge în timpul ciclului de funcționare, în cazul în care nu există nici un suport mecanic pachet transportat.
Un ciclu tipic de spălare durează 8-15 minute, în funcție de tipul de obiecte care trebuie curățate și gradul de contaminare. Pe parcursul primelor trei minute pentru a se dizolva pete se dezintegreze în percloretilenă și petele insolubile simplu desprinse din tesatura. Murdăria care a pătruns adânc în țesutul, se îndepărtează după 10-12 minute după aceea. La mașinile care utilizează un solvent hidrocarbonat, ciclul de spălare este de cel puțin 25 de minute - datorită dizolvării lente a petelor. Puteți adăuga, de asemenea, un agent activ de suprafață de curățare „săpun“. După ciclul de spălare, mașina începe un ciclu de clătire - obiectul care trebuie curățat, se clătește cu o altă porțiune din solvent. clătire Solvent previne decolorarea produselor cauzate de particulele de murdărie, adsorbite pe suprafața din spate a hainei de „murdar“ lucrarea solventului. După terminarea mașinii de clătire începe procesul de extracție. Acest proces restabilește solventul de curățare pentru reutilizare. Mașini moderne de curățare uscată poate restabili ordinea de 99,99% din solventul utilizat în procesul de purificare. Acest ciclu începe cu camera de admisie a solventului și să accelereze coșul până la viteza de 350-450 rotații pe minut, prin care majoritatea solventului este separat de materialul textil. Când solventul nu mai este, mașina începe procesul de uscare. In timpul procesului de uscare a produsului erasable se rotesc într-un flux continuu de aer cald (63 ° C), care circula prin coș, evaporare urme de solvent stânga după procesul de rotație. Este necesar să se controleze cu atenție temperatura aerului, pentru a preveni uscarea și deteriorarea obiectelor la temperaturi prea ridicate. Apoi, aerul cald trece prin sistemul de răcire, unde vaporii de solvent sunt condensate și returnate la rezervorul de solvent. Mașini moderne de curățare uscată folosiți un sistem în buclă închisă, în care aerul răcit este reîncălzit și rulează pe al doilea cerc. Acest lucru conduce la un raport foarte ridicat de recuperare a solventului. După ce procesul de uscare este finalizat, începe dezodorizat (înfășurare), iar veniturile mașinilor la procesul de răcire a produsului și se îndepărtează ultimele urme de solvent de curățare uscată, răspândind aerul exterior rece prin intermediul produselor, iar apoi aerul trece prin filtrul de recuperare a aburului generat de carbon și rășini activate polimer. La sfârșitul procesului de aerisire articole curățate uscat sunt curate, fără miros și gata pentru Serviciul sau termina procesul.