Cum sa faci ceramică din lut
Cum sa faci ceramică din lut
Materii prime pentru producerea de materiale ceramice
Produse ceramice denumite produse și materiale derivate din argilă, în greutate, sau amestecuri ale acestora cu aditivi minerali prin modelarea și ardere.
Principala materie primă pentru producerea de materiale și produse ceramice sunt argila. Pentru a îmbunătăți proprietățile tehnice ale aditivilor lor emaciat, și plastifiere aplicate inflamabile.
Zgura - distrugerea mecanică a produsului (intemperii) și unele descompunerea chimică a rocilor magmatice și metamorfice.
Compoziția argilei
- nedescompus boabe feldspat;
- calcar;
- substanțe glandulare și organice.
- severe (mai mult de 60% substanțe de argilă);
- argilă (30-60%);
- humă (10-30%);
- humă (5-10%).
- plasticitate;
- conectivitate;
- aer, foc și contracție completă;
- rezistență la foc;
- lut ciob de culoare.
Clasificarea argilei
- grăsime (ridicat plasticitate);
- plasticitate medie;
- slab (dificil-turnare).
Fabricarea de materiale și produse ceramice de lut
Amestecul de materie primă a fost preparat prin semi-uscat. plastic și moduri umede (alunecare).
Umiditate laminat pulbere până la 10%. Se aplică să se usuce cărămizi de presare, gresie si faianta.
Umiditate de 18-23%. Amestecul de producere de caramida ceramica de laminat din plastic, pietre ceramice, gresie.
Ai nevoie de o cantitate foarte mare de apă. Folosit în producția de porțelan și faianță, gresie care se confruntă de înaltă calitate.
articole turnate care urmează să fie uscate. Uscat la un conținut de umiditate de 8-10% (prin aceasta crescând puterea brutul). Uscarea este natural și artificial. Camere de uscare naturală, fără costuri de combustibil pentru 10-15 zile (sunt necesare facilități mai mari). uscătoare de camera de uscare artificială și lot tunel în 1-3 zile.
Firing produselor - etapa finală a procesului de producție a produselor ceramice. Procesul de ardere este împărțit în trei perioade: brute de încălzire. ardere și răcire.
Conform unui scop constructiv materiale și produse ceramice sunt împărțite în grupe
Perete - cărămizi, pietre ceramice, blocuri de zidărie și cărămizi ale panoului.
Slab - tubulare pietre, blocuri, panouri, pardoseli si pavaje din pietre ceramice.
Pentru fațadă - cărămidă și piatră, ceramică, cu care se confruntă, gresie de fațadă, covoare și ceramică.
Pentru captuseala interioara - placi glazurate și accesorii pentru acestea, gresie.
Acoperisuri - gresie, cioplire dalelor din argilă ștanțată (bandă, plate, ondulate-band).
conducte de canalizare și drenaj.
Obiecte sanitare - chiuvete, cisterne.
Acid - cărămizi, țigle, tuburi.
Road - caramida, borduri, pietre.
Izolație termică -, cărămizi și pietre goale poroase, perlitokeramika.
Materiale inerte pentru beton ușor (bloc de beton, agloporit).
Refractare - cărămizi și produse fasonate.
Brick are o dimensiune și 250h120h65 250h120h88. Toleranțele nu trebuie să depășească lungimea ± 5, ± 4, lățime, grosime ± 3. cărămidă densitate uscată 1600-1900 kg / m³. Conductivitatea termică a 0.71-0.82 W / m ° C Prin rezistența la compresiune și cărămidă îndoire este împărțit în clase de 75, 100, 125, 150, 175, 200, 300. Absorbția de apă nu este mai mică de 8%. Folosit pentru exterior zidărie și pereți interiori. piloni, arcade, poduri, arcade. De asemenea, în fabrica de panouri de perete gata făcute sunt realizate din caramida.
Panouri de perete de cărămidă - produse industriale de dimensiuni specificate în care cărămizile individuale și pietrele sunt cimentate monolit ceramic mortar de ciment-nisip. Scop -,,, pereți de subsol speciale interne și externe de ventilație. Grosimea panoului de 200 mm (exterior) și 140 mm (intern).
Cărămidă de fațadă gresie este preparat prin presare uscată. Dimensiuni 250h140h10 (fațadă) 150h75h7 (plinta) 125h60h7 (tip "Kabanchik").
Se confruntă cu dale artistice si arhitecturale: de tip diamant, petale, diagonală, piramidă, val.
Dale pentru căptușeală interioară
15h150 dimensiuni, 200x300, 200h250, 250h300 grosime de 4-6 mm. Necesită o formă regulată geometrică, margini și colțuri ascuțite, suprafață netedă și nivel, unembossed glazura, scobituri, crăpături, turnare, sinterizează, bule.
Dale variază în tip, clasă, mărime și culoare.
faianta-covoare mozaic - se face prin turnare. Prin mutarea banda suport poros ceramic (formă) în care este turnat alunecare alternativ trei straturi: distanțierul. de bază și glazura. mucegai Porous absorb umiditatea din suspensia, masa întărită este tăiată în cuțite placi cu role de valoare predeterminată, apoi se usucă și se calcinează. Dimensiuni: 2,5 mm grosime; pătrat 25x25, 35x35 ... 125x125; dreptunghiular 250h100, 50x200.
Gresiile din masa lut cu aditivi, coloranți descarnat adăugat este apoi comprimat și a tras la sinterizare. Pardoseli din placi ceramice rezistente la apă, bine rezistente la abraziune, ușor de curățat, durabil, frumos, acide și alcaline-rezistente. Dezavantaje: rezistenta la impact scăzut, de mare intensitate a muncii, teplousvoyaemost mare. De asemenea, aranja pardoseli în holurile clădirilor publice, bathhouses, spălătorii, băi, catering departament, etc. Dimensiunile placilor de la 200x200 la 500x500.
Materiale și produse pentru scopuri speciale ceramice
Dalele din argilă - material pentru acoperișuri din argile fuzibil. Tipuri de placi: ștanțare caneluri, ștanțare bandă, panglică, creasta. țiglelor sunt rezistente, durabile, rezistente la foc și nu necesită reparații frecvente. Dezavantaje: masa mare nevoie pantă un aparat substanțial pentru scurgerea apei, erectiei volumului de muncă. Utilizat în joase construcții rurale.
Canalizare conductă de canalizare este realizată dintr-o argilă refractară sau refractar. Prezența unui strat subțire de glazură predetermină impermeabilitate și rezistență mare tub la acizi si baze. Țevi funcționează cu diametru 150-600 mm și o lungime de 800-1200 mm. rezistență chimică ridicată permite utilizarea tuburilor pentru îndepărtarea apelor industriale cu conținut alcalin și acid.
Tuburi de drenaj - fără tubul ceramic glazura cu o suprafață netedă și jgheabul caneluri sau fante pentru a crește impermeabilitate. Lungime 500 mm. Utilizați o conductă pentru drenarea zonelor umede, scăderea nivelului apei subterane.
Produse acide - cărămidă antiacidă. Aplicată la Căptușeala aparate, coșurilor și a rigolelor, pentru pardoseli în magazine cu mediu agresiv, ca și pentru garnituri de digestoare termokislotoupornye.
Tuburi acide sunt ciob sinterizat subțiri, partea exterioară și interioară acoperită cu un strat rezistent la acizi. Aplicată la industria chimică.
Obiecte sanitare - chiuvete, lavoare, closete, rezervoare de spălare realizate din ceramică, mase polufarforovyh care includ potasiu, argilă foc, cuarț și șamotă.
materiale refractare
Cele mai frecvente refractarelor de silicat silicioase și alumină.
Silicon (Dinas) ugneupory - realizat din cuartit sau nisip de cuarț cu argilă adăugată. Refractaritate 1710-1750 ° C, rezistența la compresiune de 15-35 MPa.
Aplicată la căptușeala de zidărie și cele mai critice ale diferitelor cuptor industrial (cocs, topirea sticlei), sunt supuse simultan la temperaturi ridicate și sarcini grele.
Cele mai populare 3 zile