Cum de a face o bancă cu mâinile, desene, sfaturi, exemplul său film

Pentru orice maestru important de a avea un loc de muncă confortabil. Dacă efectuați în principal activitatea în prelucrarea metalelor - lăcătușerie are nevoie de un banc de lucru.

Diferența principală de tâmplărie - suprafața de lucru din metal. masa de lemn va absorbi lichide tehnice, care sunt prezente atunci când se lucrează cu piese metalice în suprafața moale a lemnului devine așchii de metal blocat.

opțiuni industriale sunt oferite în magazine, să îndeplinească cerințele de ergonomie, dar achiziția va trebui să-și petreacă o mulțime de bani, și de livrare a mesei să ia bani în plus și efort.

În plus, forma, mărimea și localizarea componentelor structurale vor fi standard, care nu este întotdeauna potrivit pentru camere folosite Handyman.

Prin urmare, o soluție rezonabilă ar fi un banc de lucru de casă. În unele cazuri, este fabricat folosind materiale disponibile în prezența ta, acesta va economisi bani.

Dacă sunt coapte pentru fabricarea unui astfel de dispozitiv - prin urmare, fluxul de lucru meșterit ajustate, există o varietate de echipamente: aparat de sudura, scule de mana pentru prelucrarea metalelor.

În prezența unor competențe sanitare de bază, fiabile și ușor de utilizat de masă poate fi făcută fără implicarea profesioniștilor plătite - acest lucru va economisi din nou bani.

Aparatură sanitare Workbench

În ciuda faptului că te determina cum ar trebui să arate tabelul pentru lucrări pe metal, și care componentele de care aveți nevoie - trebuie să știți cum să facă Fierărie Workbench.

• Ground (cadru) realizat dintr-un profil metalic sau un colț pătrat. Grosimea metalului de 3-5 mm. Lățimea de 30-50 mm;
• În cazul în care banca de rezerve este staționar, care nu este obligată să-l mute din loc în loc prea des - proiectarea ar trebui să fie sudate. Obturatoare va interfera cu părțile proeminente, și de a reduce rigiditatea de ansamblu a structurii;
• Tabelul de sus din tablă. Ceea ce nu ar fi fost grosimea tablei de oțel - trebuie să aibă grijă de rigiditate și de amortizare a vibrațiilor. Pe bancul de scule electrice instalate de multe ori (de foraj, mașini de frezat, șmirghel electrice, cu vice-nicovală). Toate acestea creează o vibrație slăbește structura. Prin urmare, în conformitate cu foaia de oțel sunt adesea realizate dintr-un blat de lucru din lemn placi de montaj etanș;
• În cazul în care piesele de impact prevăzute - o parte de masă pot fi realizate din tablă de oțel de cel puțin 15 mm grosime. Acest element trebuie să se bazeze pe o bază solidă și bare suplimentare până când suprafața de susținere (podea);
• Tabelul poate fi atât directe, cât și L - în formă. U - structură în formă sunt mai puțin convenabile. Grupul de lucru Directorul este scutit de atașament. Dacă trebuie să utilizați dispozitive suplimentare, cum ar fi dispozitivul de îndoire - este mai bine de a plasa la fețele de capăt. Sau, pentru a oferi găurile de montare de pe suprafața principală, atunci dispozitivul poate fi montat și demontat, dacă este necesar;
• Tabelul poate fi singur, sau este posibil să se organizeze mai multe spații de lucru, în funcție de ceea ce este necesar Workbench;

Sub partea de sus, în plus față de elementele structurale pentru rezistență și rigiditate - sunt aranjate nișe pentru depozitarea cârpelor și unelte, pieselor și elemente de fixare. Este mai bine dacă, în loc de rafturi se va sertare sau dulapuri cu uși. Apoi praf, așchii și particule de metal sunt expuse la acestea;

Dulapuri, rafturi si sertare nu ar trebui să ocupe tot spațiul sub masă. Acea parte a bancului, care este un maestru - ar trebui să aibă o nișă liberă pentru picioare. În caz contrar, va putinei în mod regulat genunchi la locul de muncă;

Suprafață (precum și de acoperire a pardoselei sub banca de rezerve) nu ar trebui să aibă rebord și adâncituri. După găurire sau tăiere metal, este necesar să se îndepărteze imediat produse de tratare. Cu o suprafață netedă este mai ușor de efectuat;

Pereții verticali din jurul mesei sunt folosite pentru a plasa instrumentul. Există unele caracteristici de design. În cazul în care panoul pentru instrumentul se face ca o parte din bancă - este necesar să se asigure că, la locul de muncă intensivă a sculei de vibrații nu intră pe masă. În cazul în care elementele de fixare sunt situate pe peretele staționar - nu există nici o problemă;

Deoarece majoritatea prelucrării pieselor metalice funcționează folosind dispozitive electrice (sudură, bulgară, traforaj) - de preferință legat la pământ metalic tabel piese. În cazul în care sunt instalate permanent pe un banc de lucru scula - trebuie să fie legate la pământ;

Important! Instrumentul în sine trebuie să fie, de asemenea, la pământ, mai ales manual. În caz contrar, tensiunea de pe corp, în combinație cu un banc de lucru împământat poate decât să agraveze situația.

Pe masă, ar trebui să fie furnizate și organizate de iluminat de înaltă calitate, prize electrice. Reglabile fabricate să fie selectate, cu protecție împotriva influențelor mecanice și chimice;

Dimensiunile sunt calculate în mod individual, ținând cont de parametrii fizici și dimensiunile camerei. IMPORTANT! Faci Workbench de casa pentru tine, asa ca nu un principiu universal de a face „ce se întâmplă dacă cineva decide altceva ... să lucreze.“

Cum de a face Fierărie Workbench cu propriile sale mâini?

Există două moduri de modul de a face un banc de lucru în termeni de design:

În loc.
În acest caz, picioarele cadru fix (poate fi elementar să le sape în sol) și componentele structurale rămase sunt tăiate și sudate pe pista de asamblare. Ca o opțiune - „dans al peretelui“

Elementul de bază este fixat pe un perete staționar, iar întreaga structură este construită din ea. Avantajul acestei metode este faptul că fabricarea poate schimba rapid proiectarea planului. De exemplu, atunci când noi materiale, sau în cazul în care erorile evidente ale desenului original, vor fi identificate în timpul asamblării.

De asemenea, construirea de „loc“ este utilizat pe scară largă în stocul existent de materiale, ceea ce contribuie la reducerea costurilor. Dezavantajul - lipsa unui plan clar poate duce la proiectarea nepotrivită.

Conform planului calculat.
În acest caz, desene sanitare banc sunt calculate în avans, iar materialele alese pentru proiect deja.

Design-ul va fi corect, bine gândită, dar costul poate fi ușor mai mare.

Cu un astfel de ansamblu trebuie neapărat să cumpere material, ceea ce duce la o creștere a structurii costurilor.

Care va fi metoda de fabricație - vă decideți, ca un banc de lucru de casă precum și individuale ca haine sau o mașină.

Luați în considerare un banc tipic de desen sanitare si pasi pentru fabricare

Din punct de vedere vedea principalele elemente ale structurilor și materiale pentru producția sa.

Cadrul (1) este realizat din oțel unghi cu latura de 35 mm și 5 mm grosime. Astfel de parametri vor asigura stabilitate si rigiditate.

Suprafața de lucru este o tablă de oțel (2), cu o grosime de 2 mm, pus pe masă, culegătorie plăcilor de 50 mm grosime. Materialul trebuie să fie uscat, sau pot fi preparate ulterior prin curbura metal de suprafață.

Nu forțați elemente (3), cum ar fi tubulatura și cadru secțiune pentru rafturi si sertare, este format din colțul cu dimensiunile 20 * 20 * 3 mm. raft de alimentare sub suprafața principală a plăcii este format, în acest caz, 20 mm suficient de gros.

Pentru restul rafturilor folosite placaj de 10 mm grosime. Sertarele sunt realizate din tablă de oțel de 1,5-2 mm.

Din producția sa, în conformitate cu desenele, vor fi necesare în următoarele cantități:

• Zona de oțel simetric 35x35 mm grosime de 5 mm, lungime 2-1710 mm 2 la interval de 710 mm, intervalul 4-1700 mm, segmentul de 4 mm 700, segmentul de 500 de 4 mm;
• Zona carcasă de oțel simetric 20x20 mm 3 mm grosime. 12 bucăți de 700 mm2 la 690 mm lungime și 2 mm lungime la 545;
• placă de oțel de 5 mm suport gros baze picioare. 8 bucăți 67h67 mm.

Cadru mașină de sudură.
La colțurile plăcilor metalice gaură de susținere. Mai mult decât atât, ei se vor da stabilitatea structurii plăcii poate fi fixat în beton șuruburile de ancorare din podea, cravată Workbench. Dacă substratul este lemnul - un cadru șuruburi cu cap fixarea „la cheie“ hexagonal.

Înainte de a instala elemente din lemn, cadru tratate și acoperite cu un strat protector. Tratamentul sudurilor este mai bine să facă discul de șlefuit și Grinder.
Punerea o masă de lucru.

Important! Placa inainte de adunare, trebuie să se infiltreze în compoziția refractară. Dacă nu, în timp ce lucrează cu o mașină de sudură sau tăiere polizoare disc, probabil plajă blaturi. Aceeași structură va preveni gândacii - gândaci.

Pentru fabricarea acestui element va avea nevoie de:

1. Oțel Zona simetric 20x20 3 mm grosime. Segmentul 2-1710 mm 2 la intervale de 710 mm;
2. Board pregătit 50h100h700 mm în cantitate de 17 bucăți;
3. Tabla de oțel de 2 mm 1705h705 mm.

După stivuire a plăcilor în cadru dens de bază în unghi, acoperă tablă de oțel worktop și aliniați, păstrând aceeași distanță în jurul circumferinței. Apoi, conturul este un 20x20 colț din oțel, care, prin intermediul unor șuruburi cu cap înecat se înșurubează la bază. Astfel, un robust rezistent la vibrații „sandwich“.

Împărtășește cu prietenii: