Condensare metode și aparate de selecție unitate

unitate sau CMC condensație - este o parte a circuitului de răcire mașină de tip divizat de refrigerare este conceput pentru a prepara un agent frigorific lichid și în continuare se transferă la evaporator.

Care este unitatea de condensare.

unitate sau CMC condensație - este o parte a circuitului de răcire mașină de tip divizat de refrigerare este conceput pentru a prepara un agent frigorific lichid și în continuare se transferă la evaporator. În evaporator, agentul frigorific absoarbe căldura din aer și fierbe, schimbarea la starea de vapori. La această temperatură, care trece prin vaporizator este redus. Prin urmare, unitatea de condensare face parte dintr-un sistem de ventilație sau aer condiționat central.

Unitate de condensare Clasificare

Aparate de condensare unitate

Unitatea de condensație poate face parte din sistem separat de aer condiționat de tip (sistem split), cu performanțe diferite de blocuri interne: canal, casete, perete etc.

Unitatea de compoziție de condensare include, de obicei:

• ventilator;
• un compresor;
• condensator;
• de control al debitului de agent frigorific (valva de expansiune sau supapă de expansiune electronică);
• Sistemul de control al CMC - Controler sau dulap de comandă al unității de alimentare;
• deshidratant filtru, vizor și un solenoid supapă (electromagnetică) - sunt opționale și comandate separat ca conectarea kituri.

Unitățile de condensare de mare putere pot fi în continuare echipate cu dispozitive de siguranță (fază monitoare, declanșatoare magnetice, releu de suprasarcină termică), și produse în zgomot redus și performanță lownoise.

Refrigerat aer conditionat circuitul sistem central pe baza instalației de aprovizionare și unitate de condensare cuprinde o instalație de răcire secțiune de alimentare (evaporator), iar kitul exterior de cuplare CMC.

Selectarea unităților de condensare

În unele cazuri, un design bine documentat elimină necesitatea de potrivire de condensare și elemente de unități ale setului de conectare. Dar este adesea necesar să se efectueze selectarea instalatorilor CMC, în mod independent, asumându-și responsabilitatea pentru funcționarea corectă a întregului sistem. Pentru a facilita sarcina lor, unii producători de unități de condensare oferă consultanță cu privire la utilizarea elementelor de legătură ale setului, puterea vaporizatorului, diametrele de conducte și condițiile de instalare a acestora.

ATENȚIE! Pentru identice în refrigerare cu condensare unități de la diferiți producători astfel de recomandări pot varia.

Prima întrebare care se pune de la companiile de instalare: KKB o putere stabilit pentru o anumită instalație de alimentare cu vaporizator? În acest caz, parametrii: debitul de aer și capacitatea de răcire necesară. În mod tradițional, se consideră că puterea unității de condensare trebuie să se potrivească exact instalarea de alimentare cu energie a secțiunii de răcire sau de aer conditionat centrale. De asemenea, este necesar să se ia în considerare cantitatea de vaporizator circuit de agent frigorific. Majoritatea producătorilor de unități de tratare a aerului Chillere de până la 50 kW sunt disponibile un singur circuit, peste 50 kW - circuit dublu.

Caracteristicile tehnice ale capacității de răcire este, de obicei, indicat pentru următoarele condiții:

• temperatura camerei bulb uscat / umed 27 ° C / 19 ° C;
• temperatura ambiantă, temperatura uscată / umedă bec de 35 ° C / 24 ° C

Alimentarea cu energie termică (în cazul în care CMC funcționează în modul de pompă de căldură), în următoarele condiții:

• temperatura camerei temperatura uscat / umed bec de 20 ° C / 15 ° C;
• temperatura ambiantă bulb uscat / umed 7 ° C / 6 ° C

În această etapă este necesară pentru a regla puterea unității de condensare, atunci când condițiile tabelare diferite de condițiile în care secțiunea de răcire aleasă. Trebuie avut în vedere faptul că cele mai multe ori unitatea va funcționa într-un mediu diferit de masă (în special în regiunile centrale și de nord). O astfel de KKB metodă de selecție (în funcție de temperatura maximă a aerului exterior) este plină de lucru este condensator supradimensionat și posibila returnarea agentului frigorific lichid la aspirația compresorului, ceea ce duce la eșecul acesteia.

În cazul în care kit-ul de conectare este selectat, în mod independent, este necesar să se ia în considerare caracteristicile tehnice ale tuturor elementelor circuitului de răcire. Mai jos sunt caracteristicile elementelor de bază și unele recomandări care vor fi utile în procesul de selecție.

Alegerea filtrului deshidrator

Filtrul Uscatorul este selectat dintre producătorii de tabele. Este necesar să se ia în considerare agentul frigorific marca (presiunea de lucru). Cea mai mare parte utilizate în prezent agent frigorific R410A. Dar există și unități de condensare R407C. Când utilizați R407C, trebuie amintit că acesta este un agent frigorific cu trei componente (R32-23%, R125-25%, R134A-52% în greutate). În cazul în care scurgerea a încălcat proporționalitatea compoziției și, prin urmare, nu se poate alimenta. Trebuie să efectueze o evacuare completă a lichidului de răcire (cu reciclare ulterioară), pentru a elimina cauzele de scurgere și apoi umplerea nou circuit de agent frigorific de refrigerare.

Agentul frigorific este necesară pentru a determina:

• filtru va fi de asamblare prin lipire sau bordurarea sub fitinguri (dimensiuni de racordare în mm sau inci);
• mișcarea agentului frigorific va fi numai într-o singură direcție (CMC lucrează numai la rece) sau în ambele direcții (CMC lucrează la rece și la cald);
• lichid de înaltă performanță (în kW), la o anumită scădere a temperaturii de fierbere, condensare și presiune prin filtru.

Alegerea geamului vedere

La alegerea vizorul trebuie să fie luate în considerare:

• marca agent frigorific;
• temperatura mediului ambiant;
• sticlă fitinguri de montaj prin bordurare sau lipire (dimensiuni de racordare în mm sau inci);
• sticlă, cu indicator de umiditate dacă este sau nu;
• nivelul de umiditate la care este necesară o alarmă.

Nu trebuie să uităm că pentru uleiul de polyolester și R410A frigorifici R407C reacționează cu apa pentru a forma acid și alcool. Schimbați culoarea vizorului se va evita, în acest caz, expansiunea uleiului și sechestrarea compresorului. În cazul în care indicatorul ia verde, înseamnă că circuitul agentului frigorific sunt normale. În cazul în care culoarea verde începe să se miște în galben, trebuie monitorizat cu atenție indicatorul. Dacă lumina devine galben, este necesar să se ia măsuri pentru a drena circuitul de agent frigorific și de înlocuire a filtrului.

Selectarea ventilului electromagnetic

La selectarea unei supape solenoid trebuie să fie luate în considerare:

• marca agent frigorific;
• valva trebuie în mod normal închis (NC);
• temperatura maximă a mediului de lucru;
• presiune maximă;
• diferența de presiune maximă de deschidere;
• Utilizați bobine AC sau DC;
• ansamblul supapă va fi efectuată sub fitinguri bordurarea sau lipire (dimensiuni de racordare în mm sau inci);
• Coeficientul kv permițând curgere a mediului de lucru la o cădere de presiune pe vana de la 1 bar;
• lichid de înaltă performanță (în kW) la un anumit punct de fierbere temperatură, condensare, supraîncălzirea și căderea de presiune pe vană.

Reglementa cantitatea TEV de agent frigorific intră în vaporizator ca funcție de supraîncălzit la ieșirea din vaporizator. Pentru a face acest lucru:

• TEV selectate în funcție de tipul de agent frigorific utilizat (acest test este determinată de maximă și presiunea maximă de lucru);
• determină capacitatea nominală;
• determinarea temperaturii de fierbere, condensare și subrăcire;
• să ia în considerare temperatura minimă a fluidului de lucru maxime și;
• determină fie egalizare internă TEV sau externe de presiune;
• determina dacă supapa de expansiune este un regulament de presiune maximă (MDR);
• asamblare valva de expansiune va fi efectuată sub fitinguri bordurarea sau lipire (dimensiuni de racordare în mm sau inci).