Compoziția polimerului, tipuri, avantaje și dezavantaje, tehnologia de fabricare

În dezvoltarea unor tehnologii de construcție, materiale noi și amestecuri de beton, care sunt utilizate pentru prepararea umpluturi speciale. Acest lucru permite o materiale compozite puternice având proprietăți decorative de înaltă performanță. Polimer - unul dintre acei compuși, este câștigă popularitate pe piața materialelor de construcții.

Materialul, împreună cu componentele convenționale - nisip și pietriș, care cuprinde ca rasina epoxidica polimer liant, furan, bază de poliester. Polimer cerere de beton în industria construcțiilor, este folosit pentru a crea sculpturi, Producere de mobila originale, precum și în zona de ritual.

Polimer beton (turnate piatră, polimeri, betonopolimer, plastobeton, plastbeton) a fost inventat în Statele Unite ca mai durabile și alternative de lungă durată pentru beton obișnuit

beton polimer are o serie de avantaje importante asociate cu o mai bună în comparație cu caracteristicile convenționale concrete mecanice, rezistenta la medii agresive, paleta de culori ușor de extins, permițând pentru a simula piatra naturala. Consumatorii compozit văzut că o structură robustă având un domeniu larg de aplicare. Luați în considerare materialul în detaliu, da ascultare tehnologiei, evaluează punctele forte și punctele slabe, de studiu rețeta.

Beneficiile produsului

beton compozit, datorită particularităților formulării, are un număr de caracteristici pozitive. El a aplicat într-o varietate de situații în care utilizarea betonului convențional nu va furniza rezultatul dorit.

Principalul avantaj al compozitului:

• rezistență la pătrunderea umezelii crescută în matrice compozit. Picăturile de apă se evaporă rapid de la suprafața materialului, nu am timp satura distruge umezeala.
• Rezistența la schimbări de temperatură semnificative, permițând betonului polimeric să mențină integritatea, indiferent de durata și numărul de cicluri de congelare.

Acest material este unul dintre noi tipuri de amestecuri de beton, în cazul în care în locul unui ciment de silicat (utilizat în timpul preparării betonului convențional) polimerice utilizate

rezistență materialului la agenți agresivi, agenți chimici, care permit aplicarea polimerbeton în diferite domenii pentru a proteja suprafața, fără a utiliza acoperiri speciale.

Capacitatea de a restabili porțiuni afectate în mod mecanic din matrice compozit folosind amestec reparatorie.

proprietăți de rezistență sporită la greutate relativ scăzută a compozitului, permite să producă diferite produse cu proprietati performante imbunatatite.

Lipsa de rugozitate pe un perfect netedă, nu este absolut un material de suprafață alunecoasă. Această proprietate permite piatră artificială pentru o lungă perioadă de timp pentru a rămâne curat și, dacă este necesar, diferite de poluare îndepărtată ușor de pe suprafața materialului.

Gama de culori Extended polimerbeton, imitând marmura naturala, malachit, granit. Ea a creat o piatra artificiala este dificil de a distinge de prezent, care asigură un domeniu larg de aplicare a compozitului.

Posibilitatea de reciclare, utilizarea în fabricarea de deșeuri de proces, ceea ce reduce semnificativ costul produselor fabricate în condițiile tehnologiei wasteless.

Avantaje: rezistenta, greutate scazuta, rezistenta la impact, elasticitate este de câteva ori mai mare decât cea a betonului normale

puncte slabe

Alături de aspectele pozitive din beton polimer, există dezavantaje:

• Susceptibilitatea la acțiunea flăcării deschise și temperatură ridicată, provocând degradarea materialului;
• a crescut în comparație cu betonul, prețul pe care se datorează costului de achiziție de rășini de specialitate.

Componentele betonului polimeric

Dorind să pregătească un polimer beton într-un mediu casnic, studiază compoziția compozitului. Pentru prepararea betonului polimer utilizând următoarele ingrediente:

• Liantul, care este folosit ca o uree-formaldehidă, poliester, rasina epoxidica si furfurolatsetonovye.
• Krupnofraktsionny zdrobit umplutura de piatră. Mărimea fracțiunii piatră spartă, necesară pentru formarea compozitului, poate fi de până la 4 centimetri, totuși dimensiunea de 1-2 cm criblură constituie partea principală a compoziției.
• Cernut și purificat nisip de cuart. Finețea particulelor de cuarț nu trebuie să depășească 5 mm, prezența incluziunilor de argilă, praf nu este permisă.

Pentru polistiren (în care ca și polistiren de umplutură luate) au propriile lor standarde

Frezate pulbere de grafit cu granulație de maximum 0,15 mm, cuart Muchka folosit ca teren de umplere, reduce nevoia de rășini scumpe.

Construirea ipsos utilizat în prezența unei formulări compozit rășină ureo-formaldehidică.

Surfactanți, aditivi cu proprietăți antiseptice și ingrediente, mărirea de volum de matrice care măresc proprietățile de izolare ale compozitului finit.

clasificare

Polimer în funcție de concentrația de umplutură, proporția care, în cantități totale de 80%, sunt împărțite în clase:

• deosebit de grele, metru cub, care are o greutate de la 2.500 la 4.000 kg;
• grele, densitatea componentelor 1800-2500 kg / m3;
• lumina cu o greutate specifică de 500-1800 kg / m3;
• usoare, greutate nu depășește 500 de metri cubi kilogram.

Domeniul de utilizare

Betonul polimer este utilizat în diferite domenii, este baza pentru fabricarea diferitelor tipuri de produse:

• Blaturile, au devenit folosit pe scară largă în bucătărie ca un accesoriu de moda. Produsele sunt practice, de igienă, de mare exploatare a resurselor, în armonie cu camera. Atunci când percepția vizuală a produsului compozitului este dificil să se distingă de minerale naturale. Rezistența la stres mecanic în compozit este mai mare decât cea din piatră naturală.

turnare piatra este folosit pe scară largă

• acoperiri podele, caracterizate prin simplitatea de spălare și instalare rapidă. Acoperirile sunt caracterizate prin ductilitate, rezistență la impact și costuri reduse asociate cu instalarea. operațiune de viață lungă permite o grosime a stratului de 2 mm pentru a exploata materialul timp de 10 ani.
• Decorarea elemente folosite în construcții de fațadă. Polimer dificil de distins de granit natural sau marmura, pe care îl imită cu succes. Datorită produselor de polimer în greutate scăzută, nu este nevoie de a construi o bază consolidată a consolida în continuare construcția. Materialul este impermeabil la efectele de temperatură și umiditate, este ușor de instalat, este durabil, are factura originală.
• Monumente și structuri de incorporare utilizate în scopuri rituale. matrice de polimer rezistent la efectele condițiilor meteorologice menținând în același timp integritatea compozitului cu condiția popularitatea betonului utilizate în scopuri rituale. netezime perfectă și produse de suprafață lucioasă permit produselor pentru a menține aspectul de a fi în mediul natural.

Beton polimeric face pardoseli si scari, pavaje și dale de perete, constructii, tăvi de drenaj, sculpturi, monumente, fântâni

In plus, tehnologia permite folosirea betonului polimeric pentru a face:

• pervaz;
• balustradă;
• balustrade;
• balustri;
• articole turnate în scopuri decorative;
• scări;
• coloane de sprijin;
• elemente seminee;
• chiuvete.

faza de fabricație

Tehnologia de preparare a betonului polimer și fabricarea produselor include următoarele etape:

• Prepararea ingredientelor.
• Amestecarea.
• De turnare.

Să mă opresc la specificul fiecărei etape.

În timpul fabricației, materialul cel mai important - alegerea optimă a componentelor corespunzătoare scopului propus

Cum să se pregătească ingredientele?

După trecerea în revistă a compoziției componentelor compuse, pentru a prepara un lot de:

• clar de incluziuni străine, se spală pietriș, fiind de umplere;
• cerne nisip de cuarț;
• fracție uscată, asigurând concentrația umidității la 1%.

amestec

Se prepară compoziția polimerului în conformitate cu următorul algoritm:

• Se pun într-un blender cu pietriș, nisip de cuarț și agregate, observând secvența propusă.
• Se amestecă ingredientele pentru 2 minute, se adaugă apă, se reamestecarea.
• Înmuia liantul prin utilizarea unui solvent.
• Introduceți amestecul de rășină plastifiant.
• Se pune un liant de umplutură, de tip agent de întărire.
• Se amestecă bine timp de 3 minute.

Compoziția este gata, ar trebui să înceapă să umple imediat, deoarece materialul se intareste rapid.

Efectuați lucrările în secvența:

• strat suprafața matriței un ulei sau petrol lubrifiant pe bază de gelatină, împiedicând aderența;
• completați container compozit, suprafață plană;
• Se etanșează soluția într-o platformă vibratoare;
• elimina produsul finit după 24 de ore.

Acestea fiind familiarizat cu tehnologia, este posibil să se producă în mod independent, din beton polimeric. Consultarea constructori profesionale vor evita greșelile. Mult noroc!